logo
Goede prijs.  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
hete onderdompeling die oven galvaniseren
Created with Pixso. Geavanceerde geautomatiseerde 4x1.2x3.6m Hot-Dip Galvaniseringslijn met Siemens PLC Control System.

Geavanceerde geautomatiseerde 4x1.2x3.6m Hot-Dip Galvaniseringslijn met Siemens PLC Control System.

Merknaam: WONDERY
Modelnummer: 4x1,2x3,6m 110 ton
Moq: 1set
Prijs: TO BE NEGOTIATED
Levertijd: 3-5 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Zinken ketel:
Angang XG-08
Type:
industriële oven
Ontwerp:
Type MDL-deurblad
Isolatiemateriaal:
Keramische vezel
Markt:
wint een goede reputatie in de hele wereld
Innerlijke slag:
Geleidingsstang
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
1000 sets per maand
Markeren:

Thermisch verzinklijn met Siemens PLC

,

Geautomatiseerde verzinkoven met garantie

,

4x1.2x3.6m Thermisch verzinkingssysteem

Productbeschrijving

Geavanceerde geautomatiseerde 4x1.2x3.6m Hot-Dip Galvaniseringslijn met Siemens PLC Control System.
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenteert een geavanceerd 110-ton aardgasverzinkingsoven systeem dat een voorbeeld vormt van de uitmuntendheid van industriële automatisering.De kern van dit systeem is een geavanceerde automatiseringsarchitectuur op drie niveaus met Siemens S7-1500 en S7-1200 PLC's die via PROFINET industriële Ethernet zijn verbonden.De intelligente besturingsmogelijkheden van het systeem gaan verder dan de basistemperatuurregulatie en omvatten de volledige coördinatie van de productielijn.met 14 monitoringpunten die in realtime toezicht houden op elk processtadium.

De echte innovatie van het automatiseringssysteem komt tot uiting in de adaptieve besturingsalgoritmen.Onze gepatenteerde zink temperatuur management technologie handhaaft ± 1 ° C nauwkeurigheid door middel van dynamische aanpassing van de oven parametersWanneer de zinktemperatuur het ingestelde punt nadert, gaat het systeem automatisch in de koel- of wachtstand, waardoor door voorspellende controle een overschrijding van de temperatuur wordt voorkomen.Deze intelligente aanpak vermindert het energieverspilling en zorgt tegelijkertijd voor een consistente productkwaliteit.

Naast de kernautomatisering bevat het systeem geavanceerde menselijk-machine-interfaces met WinCC-visualisatie, multi-level wachtwoordbescherming en uitgebreide gegevensloggingmogelijkheden.De gedistribueerde I/O-architectuur met 10-15% redundantie zorgt voor ononderbroken werkingHet productiemanagementniveau is naadloos geïntegreerd met ERP-systemen.volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct.

 
 
Automatiseringsfunctie Technische specificatie
Controlesysteem Siemens S7-1500 + 3x S7-1200 PLC's
Communicatieprotocol PROFINET Industrieel Ethernet
HMI software WinCC 7.4 met aangepaste interface
Configuratie van de I/O ET200SP Remote Modules met 15% redundantie
Temperatuurregeling nauwkeurig ±1°C met voorspellende algoritmen
Monitoringpunten 14 camerastations + 9 procesparameters
Integratie van gegevens ERP-systeem compatibel met SQL-database
Netwerkinfrastructuur Optische vezels + CAT6 afgeschermde kabel
Niveaus van ontslag Dual Server Configuration voor kritieke systemen