Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Projectachtergrond en kernprocesvereisten WONDERY heeft onlangs de levering afgerond van een grootschalige anaërobe gloeioven van het type HRJ3-130-9.het project vereiste een strikte oxidatiecontroleDe opdrachtgever heeft prioriteit gegeven aan de integriteit van de atmosfeer bij de bedrijfstemperatuur van 850 °C en aan een hoge thermische consistentie voor de laadruimte met een grote diameter (Ø1400 mm). Technische oplossingen en geparameteriseerde bewijzen 1. Structurele afdichting en 321 roestvrij staal muffel Om zuurstofvrije verwarming in een volledig afgesloten toestand te bereiken, heeft WONDERY de muffel- en afdichtingsinterface geoptimaliseerd: Muffelmateriaal: Gesweisd van 321 roestvrij staal van 10 mm dik met een elliptische kopbodem om de thermische uitbreiding te beheersen. Koeling en afdichting: de flenzen, vervaardigd van 30 mm koolstofstaal, zijn voorzien van een hoogtemperatuur siliconen afdichting aan de bovenkant en een waterkoelkanaal aan de onderkant.Beveiligd door 10 handmatige compressie schroeven, zorgt het voor een constante zuiverheid van de atmosfeer. 2. Dual-zone controle en thermische stabiliteit (± 10 °C) Voor de Ø1400 × 1500 mm-kamer wordt in het systeem gebruik gemaakt van een zonebeheer om hellingen te elimineren: Verwarmingszones: De oven is verdeeld in 2 onafhankelijke zones, elk met een speciale verwarmingsgroep, die een evenwichtige warmteverdeling over het grote volume verzekert. Beheersnauwkeurigheid: beheerd door een Japanse Shimaden PID-controller en een 10,1 inch industrieel touchscreen, waarbij de gelijkheid van het temperatuurveld binnen ±10 °C wordt gehandhaafd. Energie-efficiëntie: bij een nominale vermogen van 130 kW (1-100% verstelbaar) is het vermogen van de lege oven beperkt tot 13 kW, wat een superieure warmtebehoud kan aantonen. 3. Hoogtemperatuurverwarmingselementen en montage Materiaalnormen: maakt gebruik van 0Cr25Al5 hoogwerende legeringsstrips. Isolatieondersteuning: de elementen worden bevestigd met behulp van gespecialiseerde keramische schroeven met een hoog gehalte aan alumina en wasseren. De wasseren creëren een kloof tussen de vezelslijm en de elementen,maximale warmte straling terwijl het risico van thermische kortsluitingen aan de schelp wordt uitgesloten. 4. Energiebesparende bekleding van alle vezels Isolatiesysteem: De oven is voorzien van een volledig silicatenvezelvoer van Shandong Luyang. Voordelen: De lage thermische massa van de vezelvoeringen maakt een snelle opwarming mogelijk. Leveringsspecificaties en belangrijkste parameters Effectieve werk afmetingen: Ø 1400 × 1500 mm. Nominale temperatuur: 900 °C. Normale werktemperatuur: 850 °C. Veiligheidsvoorzieningen: omvat overtemperatuurwaarschuwingen en speciale atmosfeerpoorten voor stikstofbescherming om anaërobe gloeiing van hoge kwaliteit te vergemakkelijken.

Projectachtergrond en Kernprocesvereisten WONDERY heeft onlangs de levering voltooid van een HRJ3-150-11 grootschalige puttype anaerobe gloeioven. Ontworpen voor non-ferro metalen onderdelen en buizen, vereiste het project een strikt anaerobe omgeving op 800-1000 °C om oxidatie te voorkomen. De klant gaf prioriteit aan atmosferische integriteit en temperatuurgelijkmatigheid voor werkstukken met een grote diameter (Ø1400 mm). Technische Oplossingen en Geparametriseerd Bewijs 1. Versterkte 310S Vacuüm Moffelstructuur Om te voldoen aan de vereisten van verzegelde warmtebehandeling, heeft WONDERY het moffelontwerp geoptimaliseerd: Materiaalspecificaties: De moffel is gelast uit 10 mm dik 310S (0Cr25Ni20) hittebestendig roestvrij staal, met een elliptische kop aan de onderkant om thermische spanning te beheersen. Dubbele Afdichtingstechnologie: De flens is precisie-gefreesd uit 304 mm koolstofstaal, met een siliconen afdichting voor hoge temperaturen aan de bovenkant en een waterkoelingskanaal aan de onderkant. Vastgezet met 10 handmatige compressieschroeven, garandeert het nul lekkage tijdens cycli op hoge temperatuur. 2. Dubbele Zone Controle en Thermische Consistentie (±10 °C) Gezien de grote afmetingen werd een zone-controle strategie toegepast om verticale gradiënten te elimineren: Controle Architectuur: De oven is verdeeld in 2 onafhankelijke verwarmingszones, elk met zijn eigen groep elementen. Precisie Hardware: Aangedreven door een Japanse Shimaden PID-regelaar en een 10,1-inch industrieel touchscreen, handhaaft het een uniformiteit van het temperatuurveld binnen ±10 °C. Opwarmings Efficiëntie: Met een nominaal vermogen van 150 kW (1-100% instelbaar), is de opwarmtijd zonder belasting ≤1,5 uur, wat de doorvoer verhoogt. 3. Keramisch Schroef Wandmontage Verwarmingssysteem Materiaalnormen: Elementen zijn gemaakt van 0Cr25Al5 hoog-resistente legeringsstrips, met Ø16 uitgangsstaven die betrouwbare hoogstroomtransmissie garanderen. Kortsluitingspreventie: Strips zijn vastgezet met gespecialiseerde hoog-aluminiumoxide keramische schroeven en ringen. Dit creëert een opening tussen de vezelbekleding en de elementen, waardoor de warmtestraling wordt gemaximaliseerd en het risico op thermische kortsluiting naar de behuizing wordt geëlimineerd. 4. Hoog-Efficiënte Volledig Vezel Isolatie Bekledingsproces: De oven maakt gebruik van volledig vezel isolatie afkomstig van Shandong Luyang. Energieprestaties: Door hoge-dichtheid compressie wordt het energieverlies van de lege oven beperkt tot 15 kW, wat de operationele kosten op lange termijn aanzienlijk verlaagt. Leveringsspecificaties en Belangrijkste Parameters Effectieve Werkafmetingen: Ø 1400 × 1500 mm. Ontwerptemperatuur: 1100 °C (Normaal gebruik: 800-1000 °C). Automatisering: Beschikt over procescurve-opname, audio-visuele alarmen voor overtemperatuur en veiligheidssloten. Atmosfeer Ondersteuning: Inclusief speciale poorten voor stikstof of andere inerte gasbescherming.

Projectachtergrond en kernprocesvereisten WONDERY heeft onlangs een RT-90-9 gasvergasingsoven met hoge precisie geleverd aan een klant in Soedan (Mohammed Yousif).De opdrachtgever is gespecialiseerd in de oppervlaktecarburisatie van verschillende kleine en middelgrote metalen onderdelenGezien de hoge gevoeligheid van het carburiseringsproces voor koolstofpotentieelcontrole en atmosferische afdichting, vereiste de opdrachtgever een systeem met een hoge automatisering en stabiliteit van de atmosfeercirculatie. Technische oplossingen en geparameteriseerde bewijzen 1. Temperatuurregeling in twee zones en gedwongen circulatie (uniformiteit ± 5 °C) Om de verticale temperatuurgradiënt die gebruikelijk is in diepe ovens aan te pakken, heeft WONDERY een gezoniseerde beheersstrategie geïmplementeerd: Beheersarchitectuur: De oven is verdeeld in 2 onafhankelijke verwarmingszones. Circulatievermogen: een krachtige in het deksel geïntegreerde centrifugale ventilator, die werkt met een 310S (0Cr25Ni20) hittebestendige roestvrijstalen muffel, zorgt voor gedwongen atmosfeer en thermische circulatie.Dit houdt een gelijkmatigheid van het temperatuurveld van ±5 °C binnen de werkzone. Hoogprecisie-instrumentatie: het besturingssysteem maakt gebruik van Japanse Shimaden SRS13A industriële PID-controllers, die een precisie van ± 1 °C bereiken. 2Volledig geautomatiseerd koolstofpotentieel en procesbeheer De apparatuur bereikt een intelligente besturing van het verwarmen tot de voltooiing van de carburisatie: HMI: Uitgerust met een 10-inch industrieel touchscreen dat temperatuurinstellingen, procesbewaking en historische curveopslag integreert. Atmosfeerregulatie: gebruikt een druppel-atmosfeercontrolesysteem; media worden via precieze stroommeters en druppers ingevoerd; het systeem beheert automatisch de temperatuur, het koolstofpotentieel, de tijd, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuur, de temperatuuren druppelpercentages om een consistente carburiseringslaagdiepte te garanderen. 3Versterkte hoge-temperatuur structuur en afdichting Muffelspecificaties: heeft een muffel van roestvrij staal van de klasse 310S die is ontworpen om de ontwerptemperatuur van 1100 °C te weerstaan en die uitstekende weerstand biedt tegen oxidatie en corrosie door carburatie. Isolatiesysteem: de bekleding combineert hoogwaardige lichtgewicht bakstenen met Shandong Luyang aluminiumsilicaatvezelmodules.met een temperatuurstijgingstijd bij niet-belasting van ≤ 1.5 uur. Afdichtingstechnologie: Hoogtemperatuurbestendige afdichtingsmaterialen worden gebruikt bij de interfaces van deksel en lichaam om een micro-positieve druk te handhaven, waardoor het lekken of de infiltratie van lucht door de atmosfeer wordt voorkomen. 4. Veiligheidsbeschermings- en vergrendelingssystemen Elektrische veiligheid: omvat overtemperatuurwaarschuwingen en automatische stroomstopfuncties; tussen het dekselopheffingsmechanisme en de verwarmingstoevoer zijn veiligheidsvergrendelingen geplaatst. Optimalisatie van de componenten: verwarmingselementen van 0Cr25Al5 met een hoge weerstandsverbinding worden bevestigd met aluminiumkeramische schroeven, die de levensduur verlengen bij frequente warmtebehandeling. Leveringsspecificaties en belangrijkste parameters Effectieve werk afmetingen: Ø 600 × 1000 mm. Nominaal vermogen: 80 kW (Dual-zone onafhankelijke regeling). Ontwerptemperatuur: 1100 °C. Ingesloten componenten: 310S muffeltank, roestvrij staal laadmandje, geautomatiseerde bedieningskast en een compleet druppel systeem.