1. Project Achtergrond & Vereisten

De Armeense klant, METAL WORLD LLC, had behoefte aan een efficiënte reductieoplossing voor koperen staven van φ8,0 mm, met de nadruk op superieure elektrische eigenschappen en oppervlakteafwerking. Belangrijke vereisten waren onder meer:

• Inlaatdiameter: koperen staaf van φ8,0 mm.

• Uitlaatbereik: 1,38 mm - 3,2 mm.

• Productkwaliteit: Tolerantie van de einddiameter binnen ±0,03 mm, met een glad, rond oppervlak vrij van defecten.

• Energie-efficiëntie: Doelstroomverbruik rond 160 KWH/uur.

2. Technische Ondersteuning & Geparametriseerde Bewijsvoering

De unit integreert de volgende technologieën om tekenstabiliteit en consistente fysieke eigenschappen te garanderen:

• Hoge-Efficiëntie Teken: Beschikt over een 13-matrijzen proces met φ560 mm capstans. Een consistente mechanische snelheidsverhouding van 1,25 en een maximale snelheid van 750 m/min garanderen een stabiele metaalstroom onder hoge reductieverhoudingen.

• Intelligente Gloeiregeling: Uitgerust met een WDL-350T continue gloeioven (Max DC 4000A). Het systeem beschikt over automatische spanningsvolging, waarbij de gloeispanning (tot DC 60V) zich aanpast aan de lijnsnelheid om een uniforme rek te handhaven.

• Slijtvaste Componenten: De tekencapstan zijn gemaakt van gietstaal met een wolfraamcarbide coating, wat de hardheid en levensduur onder wrijving bij hoge snelheden aanzienlijk verbetert.

• Geluidsarme Aandrijving: Aangedreven door een 132KW AC hoofdmotor, met behoud van mechanische geluidsniveaus van ≤80dB.

3. Apparatuursamenstelling & Specificaties

De volledig geautomatiseerde lijn omvat:

• Kernunits: 560/13D hoofdtekengmachine, WDL-350T continue gloeioven en een dubbele spoelafname (11KW*2).

• Hulp systemen: Een 2000L centrifugaalfilter zorgt voor de zuiverheid van de tekenolie, ter bescherming van zowel de matrijzen als het draadoppervlak.

• Premium Componenten: Belangrijke elektrische schakelaars en lagers zijn afkomstig van topmerken; de totale geïnstalleerde capaciteit is 250KVA.