1. Achtergrond van de markt

In Tanzania vertrouwen veel kleine en middelgrote aluminiumgieterijen nog steeds op eenvoudige putovens of zelfgemaakte smeltkroesovens. Deze systemen hebben lange smeltperiodes, grote temperatuurschommelingen en een hoog oxidatieverlies van gesmolten aluminium, wat leidt tot porositeit en krimpdefecten. Naarmate de vraag vanuit de bouw- en hardwaremarkten groeit, zoeken meer gieterijen naar een stabiele weerstandssmeltkroesoven om de smeltkwaliteit en productiviteit te verbeteren.

2. Klant & Toepassingsscenario

De klant is een kleine gieterij die aluminium gietstukken levert voor bouw- en hardwaretoepassingen, voornamelijk met gerecycled aluminium als grondstof. Hun oude, eenvoudige oven verbruikte veel energie en bood een slechte temperatuurregeling. Onstabiele temperatuur van het gesmolten metaal leidde tot veel oppervlaktefouten en een hoog afvalpercentage. De klant wilde een 350 kg weerstandssmeltkroesoven om de smeltkwaliteit te verbeteren en tegelijkertijd het energieverbruik onder controle te houden.

3. Onze oplossing (Product & Specificaties)

Wuxi Wondery Industry Equipment leverde een 350 kg weerstandssmeltkroesoven met:

• Smeltkroescapaciteit: 350 kg

• Verwarming: elektrische weerstand (weerstandssmeltkroesoven)

• Kenmerken: nauwkeurige temperatuurregeling, uniforme oventemperatuur en geoptimaliseerde isolatie

Operators kunnen de doeltemperatuur en de houdertijd instellen op het bedieningspaneel op basis van de legeringskwaliteit. De smeltcyclus wordt automatisch uitgevoerd door het elektrische besturingssysteem, waardoor de afhankelijkheid van “visuele vuurregeling” wordt verminderd en de kwaliteit van het gesmolten aluminium wordt gestabiliseerd.

4. Feedback van de klant

Na de inbedrijfstelling meldde de klant kortere en meer voorspelbare smeltperiodes. Een smeltvolume van 350 kg per smelt is voldoende om meerdere gietingen binnen een ploegendienst te ondersteunen. Temperatuurschommelingen zijn verminderd, porositeit en oppervlaktefouten in gietstukken zijn afgenomen en de afval- en herwerkingspercentages zijn gedaald.
Dankzij de hogere thermische efficiëntie en betere isolatie van de weerstandssmeltkroesoven is de druk op de elektriciteitskosten afgenomen. Operators raakten snel vertrouwd met de apparatuur en het dagelijks onderhoud is voornamelijk gericht op de inspectie van de smeltkroes en de voering, waardoor het beheer eenvoudiger wordt.

5. Conclusie

Voor markten zoals Tanzania, waar kleine en middelgrote aluminiumgieterijen veel voorkomen, kan een correct geconfigureerde 350 kg weerstandssmeltkroesoven de smeltkwaliteit en productiestabiliteit aanzienlijk verbeteren met een beperkte investering. De oplossing van Wuxi Wondery Industry Equipment is ideaal voor gebruikers die upgraden van zeer eenvoudige ovens en tegelijkertijd het energieverbruik en de productkwaliteit in evenwicht brengen.