1. Markt achtergrond

In grote industriële hubs zoals Querétaro, Mexico, gaat de gietindustrie over van oude systemen met een hoog energieverbruik naar geautomatiseerde, nauwkeurig gecontroleerde processen.Als de eerste stap in de castingDe traditionele eendeursovens, met een laag laadvermogen en een aanzienlijk warmteverlies, hebben een hoge temperatuur en een hoge temperatuur.kan niet meer voldoen aan de lokale vraag naar een hoge efficiëntie, groene productie.

2. Klanten- en toepassingsscenario's

De opdrachtgever is een Mexicaanse precieze gieterij die de lucht- en ruimtevaart- en automobielsector bedient.Hun operationele vereisten vereisen dat de apparatuur bij een nominale temperatuur van 900°C een uitzonderlijke gelijkmatigheid van het warmteveld behoudt om scheuring van de malen te voorkomenBovendien vereiste de opdrachtgever vanwege een doorstroming van de productielijn een "voorafgeladen,Verwarmingsoplossing met elektrische componenten van internationale merken om het lokale onderhoud eenvoudig te maken.

3Onze oplossing: RX-100-10 technische analyse

Om aan de kernbehoeften van "stabiliteit, betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid" te voldoen, leverden we de op maat gemaakte RX-100-10 Dubbele Deur Box-Type Dewaxing Furnace:

• Dubbele deuren: met verticale opheffende voor- en achterdeuren voorzien van een elektrische hefmachine van 1 ton.het verzekeren van nul vervorming en geen warmtelekken, zelfs bij een piektemperatuur van 1000°C, waardoor de materiële omzet aanzienlijk wordt verbeterd.

• 5-zijdige verwarming uniformiteit: In tegenstelling tot standaard ovens, hebben we de verwarmingselementen (Shougang 0Cr21Al6Nb hoge weerstand legering) verdeeld over vijf zijden (beide zijwanden, onderkant, achterwand en deuren).Dit zorgt ervoor dat de temperatuur gelijkmatigheid binnen de 1000×1250×1100 mm werkruimte is beter dan ±10°C.

• Energiebesparende all-fiber bekleding: De bekleding maakt gebruik van hoogzuivere aluminium silicaten vezels van Shandong Luyang, met een totale dikte van $ge$ 325mm.5 kg/m3) resulteert in een extreem lage thermische geleidbaarheidDe temperatuur van de buitenkant van de schelp stijgt tot 40°C, wat de werkomgeving in de hete zomers van Mexico aanzienlijk verbetert.

• Intelligente besturingsarchitectuur: het kernsysteem maakt gebruik van intelligente controllers van Shimaden (Japan) in combinatie met PID+SCR (Silicon Controlled Rectifier) -vermogensregeling,met een nauwkeurigheid van ±1°C.

4. Belangrijke technische parameters (op bewijsmateriaal gebaseerd)

5. Opmerkingen en conclusies van klanten

Na drie maanden operatie meldde de Mexicaanse klant dat de integratie van de 10.1-inch HMI (Kunlun Tongtai) en Shimaden 485 communicatie stelt hun kwaliteitsafdeling in staat om historische temperatuurcurven gemakkelijk te exporteren, volkomen voldoet aan de eisen van de traceerbaarheid audit voor luchtvaartcomponenten.er is geen vervorming opgetreden bij frequent laden/ontladenDeze oplossing zorgt voor hoge betrouwbaarheid en consistentie van de productie door middel van parametrische prestaties.