Projectachtergrond en kernprocesvereisten

Bij het gieten van aluminiumlegeringen hebben het waterstofgehalte en de niet-metalen insluitsels een directe invloed op de dichtheid en de mechanische eigenschappen van de gietstukken.Vaste aluminium vloeibare ontgassingskast met een op de kraan gemonteerde verwarmingsafsluiting. The client's requirements focused on efficient online hydrogen removal while maintaining flexible thermal compensation to prevent temperature drops or secondary hydrogen absorption during non-degassing phases.

Technische oplossingen en geparameteriseerde bewijzen

1. Structurele ontwerp voor efficiënte zuivering

Als kernzuiveringsstation tussen de oven en de gietmachine is de ontgaskist voorzien van gerichte optimalisaties:

• Werkomstandigheden: ontworpen voor temperatuur van gesmolten aluminium van720 °C ∼ 850 °C, geschikt voor puur aluminium, Al-Si, Al-Mg en andere legeringen.

• Mode schakelen: wordt gebruikt in combinatie met een mobiele roterende ontgasser.

2. Precieze warmtecompensatie en verwarmingsdektechnologie

Om een constante smelttemperatuur te behouden, heeft de verwarming een hoogwaardig systeem:

• Verwarmingselementen: Hoogwerende legeringsdraadjes die in een gegolfd patroon zijn geplaatst, zorgen voor een gelijkmatige stralingsopwarming over het gesmolten oppervlak.

• Isolatieprestaties: De dekking van het interieur maakt gebruik vanShandong Luyangaluminosilicaatvezelmodules, vooraf gecomprimeerd om warmteverlies tot een minimum te beperken en oppervlakte-oxidatie te voorkomen.

• Beheersnauwkeurigheid: Uitgerust met een intelligente PID-controller om het warmteveld van het deksel te controleren, waardoor temperatuurschommelingen tijdens de wachtperioden tot een minimum worden beperkt.

3Strenge installatie- en ovendrogingsnormen

Om de levensduur van de vuurvaste bekleding te garanderen, heeft WONDERY een verplichte ovendrogingsprocedure ingevoerd:

• Uitdroging: kamertemperatuur tot300 °C(2 uur vasthouden) om al het vocht te verwijderen.

• Stressverlichting:300 °C tot 500 °C(2 uur vasthouden) om thermische spanning in het vuurvaste materiaal vrij te maken.

• Bereidheid tot operatieDe laatste helling naar750 °C(2-uurshoud), waarbij de verwarmingsfrequentie strikt wordt gehouden op≤ 50 °C/hom scheuren te voorkomen.

4- Veiligheid en mechanische betrouwbaarheid

• Veiligheidsfactor: Liften zijn ontworpen om:≥1,5 keerhet gewicht van de dekking, zodat de absolute veiligheid tijdens de kraanoperaties wordt gewaarborgd.

• Elektrische veiligheidDe isolatieweerstand van het systeem is:≥ 1 MΩ, met betrouwbare aarding en grensschakelaars om toevallige botsingen tijdens het tillen te voorkomen.

Leveringsspecificaties en belangrijkste configuraties

• Systemcomponenten: Vaste ontgassingskist, op de kraan gemonteerde verwarmingsdek en intelligente elektrische bedieningskast.

• Materiële normen: Hoogwaardige vuurvaste materialen gecombineerd met roestvrij staal voor een superieure weerstand tegen erosie van gesmolten aluminium.

• Bedrijfsnormen: bevat gedetailleerde veiligheidsprotocollen, zoals verplichte voorverwarming van gereedschappen en voorschriften voor beschermende uitrusting om spatten van gesmolten metaal te voorkomen.