Geavanceerde doorlopende lijn voor gloeien en thermisch verzinken van koolstofarm staaldraad – Reductiemethode voor superieure corrosiebestendigheid

De staalverwerkende industrie evolueert voortdurend om te voldoen aan de groeiende vraag naar hoogwaardige, duurzame en kosteneffectieve oplossingen. Onze doorlopende lijn voor gloeien en thermisch verzinken van koolstofarm staaldraad (reductiemethode) biedt geavanceerde technologie die zorgt voor hoge productiviteit, consistente resultaten en energie-efficiëntie. Deze geavanceerde productielijn is ontworpen voor het gloeien en thermisch verzinken van koolstofarm staaldraad, wat resulteert in superieure corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen.

Continu verwerken voor hoogwaardig verzinkt draad

Deze lijn voor het verzinken van koolstofarm staaldraad maakt gebruik van de reductiemethode, waarbij elke fase van het productieproces wordt geoptimaliseerd om hoogwaardige resultaten te bereiken. Van voorreiniging tot gloeien, verzinken en koelen, elk onderdeel van het proces wordt gecontroleerd om het fijnste verzinkte staaldraad te leveren dat geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de auto-industrie, de bouw en de elektrische industrie.

Belangrijkste kenmerken van de lijn voor gloeien en verzinken van koolstofarm staaldraad

Het productieproces omvat verschillende kritieke stappen om de beste resultaten te garanderen:

1. Voorreinigingsproces: De draad wordt eerst behandeld met elektrolytische alkalische reiniging om olie en andere verontreinigingen van het draadoppervlak te verwijderen. Na grondig spoelen en drogen wordt de draad voorbereid op de volgende fase: gloeien.

2. Gloeioven: De draad wordt in een 28 meter lange gloeioven gevoerd, aangedreven door LPG (vloeibaar petroleumgas). De temperatuurregelnauwkeurigheid wordt gehandhaafd binnen ±5℃, met de temperatuur instelbaar van 600℃ tot 1000℃. Deze gecontroleerde atmosfeer zorgt voor een optimale draadconditionering, waardoor deze ductieler en sterker wordt voor verdere verwerking.

3. Temperatuurregelingsoven: Na het gloeien komt de staaldraad in de temperatuurregelingsoven waar de temperatuur nauwkeurig wordt aangepast tot 400-500℃. Deze stap is cruciaal voor het voorbereiden van de draad op het verzinkproces, waardoor een uniforme coating in de volgende fase wordt gegarandeerd.

4. Thermisch verzinkoven: Het hart van de lijn is de thermisch verzinkoven waar de draad wordt gecoat met een beschermende zinklaag om de corrosiebestendigheid te verbeteren. De verzinkoven werkt bij 440℃ tot 460℃, wat zorgt voor een consistente zinklaagdikte variërend van 40g tot 300g per m². De zinkpot, die 30 ton zink kan bevatten, is gemaakt van duurzaam, 50 mm dikke stalen plaat. Deze oven garandeert een superieure coatingkwaliteit, wat essentieel is voor het waarborgen van de levensduur van staaldraden in zware omgevingen.

5. Veegkoeling en haspelen: Na het verzinken wordt de draad onderworpen aan veegkoeling, gevolgd door het haspelproces. De draad wordt soepel op spoelen gewikkeld, wat zorgt voor een uitstekende vlakheid en stabiliteit. Het haspelsysteem is ontworpen voor eenvoudige bediening en precieze controle over de opwindsnelheid.

Uitgebreide technische parameters voor optimale prestaties

Om een precieze controle over elke fase van het proces te garanderen, worden de volgende technische parameters gespecificeerd:

Waarom kiezen voor onze productielijn voor thermisch verzinken?

Onze lijn voor gloeien en thermisch verzinken van koolstofarm staaldraad onderscheidt zich op de markt om verschillende redenen:

1. Hoge productiviteit: Met een dagelijkse capaciteit van maximaal 50 ton ondersteunt het systeem grootschalige productie en garandeert het tegelijkertijd een hoge productkwaliteit.

2. Energie-efficiëntie: Het gebruik van LPG en precieze temperatuurregeling vermindert het energieverbruik, waardoor het systeem kostenefficiënt is.

3. Superieure coatingkwaliteit: De zinkcoating zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor de duurzaamheid van de draad wordt verhoogd.

4. Aanpasbare oplossingen: We bieden aanpasbare configuraties op basis van uw specifieke draaddiameter en productiebehoeften, zodat u het maximale uit uw investering haalt.

5. Eenvoudig onderhoud en lange levensduur: De hoogwaardige materialen die worden gebruikt bij de constructie van de lijn, zoals de 50 mm dikke zinkpot en keramische drukwalsen, bieden een uitzonderlijke duurzaamheid en een lange levensduur.

Conclusie: Een revolutie in de verwerking van staaldraad

De doorlopende lijn voor gloeien en thermisch verzinken van koolstofarm staaldraad (reductiemethode) biedt een geavanceerde oplossing voor industrieën die hun draadverwerkingsmogelijkheden willen verbeteren. Deze lijn biedt een reeks voordelen, van hoge productiviteit en energie-efficiëntie tot superieure coatingkwaliteit, en zorgt voor de productie van verzinkt draad dat aan de hoogste normen voldoet.

Of u nu actief bent in de auto-industrie, de bouw of de elektrische industrie, onze thermisch verzinklijn is ontworpen om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe onze productielijn voor verzinken uw bedrijf kan stimuleren!