logo
banner banner

Bloggegevens

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

WDL-RJL-1000 continu smeltoven voor aluminium: efficiënt, veilig en energiebesparend

WDL-RJL-1000 continu smeltoven voor aluminium: efficiënt, veilig en energiebesparend

2025-08-19

WDL-RJL-1000 Continue Aluminium Smeltoven: Efficiënt, Veilig en Energiebesparend

Geavanceerde Aluminium Verwerkingsoplossing

De WDL-RJL-1000 Continue Aluminium Smelt- en Houdoven is ontworpen voor moderne aluminiumgieterijen

en gieterijen. Deze oven integreert smelt- en houdfuncties en garandeert continue productie, nauwkeurige temperatuur

regeling en hoogwaardig gesmolten aluminium. De ondiepe, brede smeltkamer is gegoten uit een anti-aanbak, hoogwaardige aluminium

gietmassa, wat zorgt voor eenvoudige reiniging, uitstekende duurzaamheid en hoge weerstand tegen scheuren.

Uitgerust met een proportioneel vlamgeregeld verbrandingssysteem, zorgt de oven voor efficiënt brandstofgebruik en stabiel temperatuurbeheer. De houdkamer bewaakt het niveau en de temperatuur van gesmolten aluminium met realtime overtemperatuuralarmen,

wat zorgt voor veiligere, ononderbroken werking. Optionele stofafzuigsystemen en werkplatforms verbeteren de arbeidsomstandigheden,

energie-efficiëntie en naleving van milieuvoorschriften.

Toepassingen

De WDL-RJL-1000 oven is geschikt voor:

  • Spuitgietwerkplaatsen

  • Productie van aluminiumstaven

  • Recycling van secundair aluminium

  • Gieterijen die een stabiele, hoogwaardige toevoer van gesmolten aluminium vereisen

De geautomatiseerde voedings- en lossystemen minimaliseren de arbeidsintensiteit en verhogen de efficiëntie, waardoor het een

ideale keuze is voor grootschalige aluminiumverwerking.

Belangrijkste Voordelen

  • Continue Werking – Garandeert ononderbroken smelten van aluminium en stabiele output.

  • Energie-efficiëntie – Geoptimaliseerde verbranding en isolatie verminderen brandstofverbruik.

  • Stabiel Gesmolten Aluminium – Temperatuur geregeld binnen ±5℃ voor uniforme kwaliteit.

  • Duurzame Constructie – Robuuste stalen behuizing, versterkt frame en hoogwaardige vuurvaste bekleding.

  • Veiligheidsgericht Ontwerp – Automatische vergrendelingen, alarmen en noodstop beschermen operators en apparatuur.

  • Laag Onderhoud – Minimale verbruiksartikelen en lange levensduur, met een levensduur tot 5 jaar.

Structurele en Technische Hoogtepunten

Ovenconstructie

  • Behuizing en Bekleding: Stalen behuizing met versterkte kanalen; hoogwaardige vuurvaste vezelbekleding zorgt voor laag warmteverlies

  • en verlengde levensduur.

  • Deuren: Geïsoleerde deuren met vuurvaste gietmassa verminderen warmte-uitstraling.

  • Verwarming: Proportionele vlambranders en weerstandselementen zorgen voor stabiele, nauwkeurige verwarming.

  • Voeding & Lossing: Pneumatisch voedingssysteem verwerkt aluminiumstaven en schroot efficiënt; plunjer-type

  • lossing zorgt voor een soepele stroom van gesmolten aluminium.

Automatisering & Besturing

  • PLC & Touchscreen Besturing: Siemens PLC met mens-machine-interface (HMI) maakt realtime monitoring mogelijk,

  • gegevensregistratie en programmeerbare ovencycli.

  • Veiligheidsvergrendelingen: Automatische brandstofafsluiting bij vlamuitval of abnormale druk.

  • Detectie van Aluminiumniveau: Voorkomt overloop en zorgt voor een consistente toevoer van gesmolten aluminium.

Optionele Uitrusting

  • Stofafzuigsysteem voor schone werking

  • Luchtkanalen voor verbeterde ventilatie

  • Operatorplatforms voor verbeterde toegankelijkheid

Technische Parameters

Functie Specificatie
Smeltcapaciteit 1000 Kg/uur continue werking
Houdcapaciteit 3000 Kg
Smelt temperatuur 720℃
Temperatuur nauwkeurigheid ±10℃
Brandstoftype Aardgas
Voeding 380V, 3-fase, 50Hz, 13,5 KW
Voedingssysteem Pneumatische duwtoevoerder, max. 400 Kg lading
Energieverbruik (typisch) <65 Nm³ per ton aluminium

Veiligheids- en Operationele Kenmerken

  • Automatische temperatuur- en vloeistofniveaubewaking

  • Vergrendelingen voor verbranding en brandstoftoevoer

  • Geluids- en visuele alarmen voor storingen

  • Programmeerbare oveninstellingen voor drogen, bakken en uitschakelen

  • Volledige slakverwijdering en aftapprocedures met beschermende maatregelen

Leveringsomvang

  • Ovenlichaam met vuurvaste bekleding

  • Verwarmings- en verbrandingssystemen

  • Elektrisch regelkabinet met PLC en touchscreen

  • Voedings- en lossingsmechanismen

  • Veiligheidsvoorzieningen, sensoren en bewakingssystemen

After-Sales Ondersteuning

Wij bieden installatiebegeleiding, training van operators en technische ondersteuning, ondersteund door een garantie van 13 maanden

voor fabricagefouten. Gedetailleerde onderhoudsprocedures en bedieningshandleidingen garanderen prestaties en efficiëntie op lange termijn.

Waarom Kiezen voor de WDL-RJL-1000

Met geavanceerde automatisering, nauwkeurige temperatuurregeling, energie-efficiëntie en robuuste constructie, is de

WDL-RJL-1000 oven een betrouwbare keuze voor aluminiumgieterijen en gieterijen. Het ontwerp garandeert

hoogwaardig gesmolten aluminium, lagere bedrijfskosten en veiligere productie, waardoor het een topoplossing is in

moderne aluminiumverwerking.

banner
Bloggegevens
Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

WDL-RJL-1000 continu smeltoven voor aluminium: efficiënt, veilig en energiebesparend

WDL-RJL-1000 continu smeltoven voor aluminium: efficiënt, veilig en energiebesparend

WDL-RJL-1000 Continue Aluminium Smeltoven: Efficiënt, Veilig en Energiebesparend

Geavanceerde Aluminium Verwerkingsoplossing

De WDL-RJL-1000 Continue Aluminium Smelt- en Houdoven is ontworpen voor moderne aluminiumgieterijen

en gieterijen. Deze oven integreert smelt- en houdfuncties en garandeert continue productie, nauwkeurige temperatuur

regeling en hoogwaardig gesmolten aluminium. De ondiepe, brede smeltkamer is gegoten uit een anti-aanbak, hoogwaardige aluminium

gietmassa, wat zorgt voor eenvoudige reiniging, uitstekende duurzaamheid en hoge weerstand tegen scheuren.

Uitgerust met een proportioneel vlamgeregeld verbrandingssysteem, zorgt de oven voor efficiënt brandstofgebruik en stabiel temperatuurbeheer. De houdkamer bewaakt het niveau en de temperatuur van gesmolten aluminium met realtime overtemperatuuralarmen,

wat zorgt voor veiligere, ononderbroken werking. Optionele stofafzuigsystemen en werkplatforms verbeteren de arbeidsomstandigheden,

energie-efficiëntie en naleving van milieuvoorschriften.

Toepassingen

De WDL-RJL-1000 oven is geschikt voor:

  • Spuitgietwerkplaatsen

  • Productie van aluminiumstaven

  • Recycling van secundair aluminium

  • Gieterijen die een stabiele, hoogwaardige toevoer van gesmolten aluminium vereisen

De geautomatiseerde voedings- en lossystemen minimaliseren de arbeidsintensiteit en verhogen de efficiëntie, waardoor het een

ideale keuze is voor grootschalige aluminiumverwerking.

Belangrijkste Voordelen

  • Continue Werking – Garandeert ononderbroken smelten van aluminium en stabiele output.

  • Energie-efficiëntie – Geoptimaliseerde verbranding en isolatie verminderen brandstofverbruik.

  • Stabiel Gesmolten Aluminium – Temperatuur geregeld binnen ±5℃ voor uniforme kwaliteit.

  • Duurzame Constructie – Robuuste stalen behuizing, versterkt frame en hoogwaardige vuurvaste bekleding.

  • Veiligheidsgericht Ontwerp – Automatische vergrendelingen, alarmen en noodstop beschermen operators en apparatuur.

  • Laag Onderhoud – Minimale verbruiksartikelen en lange levensduur, met een levensduur tot 5 jaar.

Structurele en Technische Hoogtepunten

Ovenconstructie

  • Behuizing en Bekleding: Stalen behuizing met versterkte kanalen; hoogwaardige vuurvaste vezelbekleding zorgt voor laag warmteverlies

  • en verlengde levensduur.

  • Deuren: Geïsoleerde deuren met vuurvaste gietmassa verminderen warmte-uitstraling.

  • Verwarming: Proportionele vlambranders en weerstandselementen zorgen voor stabiele, nauwkeurige verwarming.

  • Voeding & Lossing: Pneumatisch voedingssysteem verwerkt aluminiumstaven en schroot efficiënt; plunjer-type

  • lossing zorgt voor een soepele stroom van gesmolten aluminium.

Automatisering & Besturing

  • PLC & Touchscreen Besturing: Siemens PLC met mens-machine-interface (HMI) maakt realtime monitoring mogelijk,

  • gegevensregistratie en programmeerbare ovencycli.

  • Veiligheidsvergrendelingen: Automatische brandstofafsluiting bij vlamuitval of abnormale druk.

  • Detectie van Aluminiumniveau: Voorkomt overloop en zorgt voor een consistente toevoer van gesmolten aluminium.

Optionele Uitrusting

  • Stofafzuigsysteem voor schone werking

  • Luchtkanalen voor verbeterde ventilatie

  • Operatorplatforms voor verbeterde toegankelijkheid

Technische Parameters

Functie Specificatie
Smeltcapaciteit 1000 Kg/uur continue werking
Houdcapaciteit 3000 Kg
Smelt temperatuur 720℃
Temperatuur nauwkeurigheid ±10℃
Brandstoftype Aardgas
Voeding 380V, 3-fase, 50Hz, 13,5 KW
Voedingssysteem Pneumatische duwtoevoerder, max. 400 Kg lading
Energieverbruik (typisch) <65 Nm³ per ton aluminium

Veiligheids- en Operationele Kenmerken

  • Automatische temperatuur- en vloeistofniveaubewaking

  • Vergrendelingen voor verbranding en brandstoftoevoer

  • Geluids- en visuele alarmen voor storingen

  • Programmeerbare oveninstellingen voor drogen, bakken en uitschakelen

  • Volledige slakverwijdering en aftapprocedures met beschermende maatregelen

Leveringsomvang

  • Ovenlichaam met vuurvaste bekleding

  • Verwarmings- en verbrandingssystemen

  • Elektrisch regelkabinet met PLC en touchscreen

  • Voedings- en lossingsmechanismen

  • Veiligheidsvoorzieningen, sensoren en bewakingssystemen

After-Sales Ondersteuning

Wij bieden installatiebegeleiding, training van operators en technische ondersteuning, ondersteund door een garantie van 13 maanden

voor fabricagefouten. Gedetailleerde onderhoudsprocedures en bedieningshandleidingen garanderen prestaties en efficiëntie op lange termijn.

Waarom Kiezen voor de WDL-RJL-1000

Met geavanceerde automatisering, nauwkeurige temperatuurregeling, energie-efficiëntie en robuuste constructie, is de

WDL-RJL-1000 oven een betrouwbare keuze voor aluminiumgieterijen en gieterijen. Het ontwerp garandeert

hoogwaardig gesmolten aluminium, lagere bedrijfskosten en veiligere productie, waardoor het een topoplossing is in

moderne aluminiumverwerking.