De Hete Onderdompeling die van industriële Grote 500KW Oven met het Zinkketel van XG 08 galvaniseert
1.Composition
De galvaniserende oven van het hete onderdompelingszink wordt samengesteld van① vuurvaste dekkingsplaat,
②Xg-08 zinkketel, ③ steunbar, vuurvast materiaal ④/isolatielaag,
⑤ovenshell, ⑥ U-vormige structuur, ⑦ verwarmingspijphaven, brandend systeem ⑧, en
⑨ceramische vezel algemene laag.
2.Hot onderdompeling die Oven Technische Parameters galvaniseren
Nr. | Punt | parameter |
1 | Ketelgrootte |
L7.0M*W1.0M*D2.2M
|
2 | Keteldikte |
50mm
|
3 | Volume | 103 ton |
4 | Ontworpen capaciteit | 1.7Ton/Hr |
5 | Jaarlijkse output | 8,000Tons |
6 | Het werk temperatuur | 435℃-450℃ |
7 | Brandstof | LNG |
8 | Gas technische parameter: | |
9 | LNG (Vloeibaar Aardgas), calorische waarde: 8500Kcal/m3 | |
10 | Inhamdruk | 300mbar |
11 | De maximumstroom van brander 4 | 200 m3/H |
12 | Oventemperatuur | 650°C |
13 | Verwarm temperatuur voor | < 40=""> |
14 | Voeding | 380V/220V/50Hz |
15 | Maximumvermogen van elke brander | 430KW |
16 | Controlewijze | Streeka/b groot-kleine brand |
17 |
Verbind de aardgaspijpleiding met de voorkogelklep, draai DN65 aan DN50 (DN50 is de voorkogelklep van het brandersysteem) |
3.Introduction aan Elke Eenheid
3.1 dekkingsplaat
De hete onderdompeling die oven galvaniseren wordt ontworpen om uitstekend te bereiken
het effect van het hittebehoud van de oven, en ook consides de factoren zulke
als vorm van verrichtingsplatform, de thermische misvorming van zinkketel,
het gemak in installatie en verwijdering van de dekkingsplaat, en de vorm
van de flens. De dikte van elke vuurvaste plaat is 50mm, gebruikend drie
de lagen van het kunnen het beste effect van de hitteisolatie bij een temperatuur van 1400 ℃ verkrijgen.
3.2 zinkketel
De zinkketel wordt gemaakt van materiaal xg-08 dat een paticular materiaal aan is
voldoe aan het procesvereiste in hete onderdompeling die proces galvaniseert.
3.3 steunbar
De hete onderdompeling die oven galvaniseert wordt ontworpen met 310S-roestvrij staal
steunbar met een diameter van 100mm. Het kan verhinderen de zinkketel
wordt misvormd door hitte.
3.4 het vuurvaste materiaal/de isolatielaag van de ovenbodem
Het overwegen van de load-bearing capaciteit van de ovenbodem, de hitte
isolatie van de concrete stichting, het ontwerp van het kanaal van het zinkafvoerkanaal
en de lay-out van de verwarmingspijp, wordt de ovenbodem gemaakt van vuurvaste bakstenen
en vuurvast mortier.
De isolatielaag is samengesteld uit 1260℃ bestand ceramische vezeldekens.
Het heeft de kenmerken van goede thermische isolatie, geen thermische uitbreiding
spanning, lichtgewicht, gemakkelijke installatie, en onderhoud.
3.5 ovenvoering
De hete onderdompeling die ovenvoering galvaniseren wordt gemaakt van ceramische vezeldekens
en modules. Van de ovenbodem tot de bovenkant, plaats één laag van
modules en toen één laag van de gevouwen deken om te compenseren
mogelijke inkrimping tussen de modules. Van de binnenkant aan het staal
de muur, de dikte is 400mm want één module 350mm, en twee dekens is
in 30mm worden samengeperst aan 50mm.
Na de berekening van de hitteoverdracht, de temperatuur bij de interface met
de steunende vezeldeken is lager dan 700℃. De steunende vezeldeken kan
ontmoet volledig de thermische isolatieprestaties die kunnen verminderen
totale kost van de ovenvoering.
3.6 u-vormige staalshell
De hete onderdompeling die oven galvaniseert is samengesteld uit h-Stralen en staal
platen. Is de h-Straal kolom van het ovenlichaam 300*300, en
de dikte van de staalplaat van de ovenmuur is 10mm. De h-Straal
de kolom is gelast aan de pre-ingebedde h-Straal, en beide kanten
van de oven worden gemaakt van U-vormige steun om te versterken
ovenlichaam.
3.7 rookgaskanaal
De hete onderdompeling die oven galvanzing wordt ontworpen volgens de vlam
snelheid van de brander, hete lucht diffusional weerstand, convectie en
de overdrachtefficiency van de stralingshitte, en in combinatie met de verwarmingspijp
gasslag en weg.
3.8 verwarmingspijphaven
Het wordt gemaakt van ceramische vezelmodules. De grootte en ontwerppositie van
de verwarmingspijpafzet zal de omloop, de slag, en de snelheid van rookgas beïnvloeden
in de oven.
3.9 het gat van het zinkafvoerkanaal
De hete onderdompeling die oven galvaniseren is samengesteld uit vuurvaste bakstenen en
castable. Het gat van het zinkafvoerkanaal is rechthoekig als een sloot. En er zijn
een alarmapparaat, wanneer de lekkage, het de vertoningenzink van de controledoos voorkomt
lekkagealarm.