Het Gasnitriding van de Wondery Vacuümthermische behandeling Ovenplasma Ion Nitriding Furnace
1. Algemene Inleiding
De plasma ionennitriding oven wordt hoofdzakelijk gebruikt voor ionennitriding, ionen nitrocarburizing (zachte nitriding) plasma chemische thermische behandeling van mechanische gedeelten om de oppervlakte van mechanische gedeelten te wijzigen en de vereiste mechanische en fysico-chemische eigenschappen te verkrijgen. De volledige reeks van materiaal is samengesteld uit ionenvoeding, automatische controlesysteem, vacuümovenlichaam, vacuümaanwinstensysteem, temperatuurmeting en controlesysteem en het systeem van de gaslevering.
2. Hoofd technische parameters van wdlc-150AZ impuls ionennitriding materiaal
2.1 outputvoltage: 0-900v onophoudelijk regelbaar; 2.2 maximum gemiddelde outputstroom: 150A; 2.3 impuls piekstroom: 300A 2.4 impulsfrequentie: 1000Hz 2.5 het werk grootte: φ1600×1200mm; 2.6 werkende temperatuur: ≤ 650 ℃; 2.7 geschatte lading: 3000kg; 2.8 grensvacuüm: ≤ 6.67pa; 2.9 het tarief van de drukstijging: ≤ 0.13pa/min; 2.10 vacuüm het pompen tijd aan 20Pa: ≤ 30min; 2.11 vorm het doven tijd een boog: ≤ 15 μ s 2.12 de nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole: ± 1 ℃ 2.13 de nauwkeurigheid van de drukcontrole: ± 1 Pa; 2.14 automatische procesbeheersing.
|
3. Materiaaleigenschappen
Ons bedrijf heeft heel wat ervaring in ionennitriding materiaal en technologie geaccumuleerd, die zich op de betrouwbaarheid, de stabiliteit en de innovatie van het materiaal concentreren. Het materiaal heeft hoofdzakelijk de volgende technische eigenschappen:
3.1 het vacuümgasnitriding ovenlichaam zal in strikte overeenstemming met het lassenprocédé worden vervaardigd om ervoor te zorgen dat alle het verzegelen oppervlakten niet misvormd zijn en de vacuümverzegelingsvereisten lange tijd verzekeren.
3.2 de bescherming sneed kring af speciaal wordt ontworpen om het materiaal en de werkstukken in de oven automatisch te beschermen zelfs als er een kortsluiting tussen de anode en de kathode is.
3.3 thyristor van de van van de gelijkrichterkring, diode en IGBT componenten van de kring van de impulsgeneratie van de voeding allen keurt ingevoerde modules, met eenvoudige kring en betrouwbare kwaliteit goed.
3.4 de verrichtingsknopen zijn beschermd tegen elkaar, zodat het materiaal niet zal beschadigd worden zelfs als de exploitant een fout maakt.
3.5 de actiecontrole keurt hard gemaakte kring goed, die eenvoudige kring heeft en zeer de betrouwbaarheid verbetert.
3.6 alle verrichtingen en controles worden ingevoerd van de computer en door PLC voltooid om de automatische controle van het proces te realiseren. De automatische controle wordt gerealiseerd door het programmeerbare controlemechanisme van Mitsubishi en HMI, en de gehele procestemperatuur en de druk worden gecontroleerd door PLC. De technische indexen van het systeem zijn als volgt:
3.6.1. De nauwkeurigheid ±1℃ van de temperatuurcontrole.
3.6.2. De nauwkeurigheid ±1Pa van de drukcontrole.
3.6.3. De nitriding thermische behandelingsoven gebruikt HMI om procesparameters te plaatsen en het nitriding proces in realtime te controleren.
4. Materiaalconfiguratie
Punt | Specificatie | Q'ty (plaats) |
Impuls ionenvoeding | Wdlc-150AZ | 1 |
Vacuüm ionennitriding ovenlichaam | Efficiënte grootte: φ1600×1200mm (h) | 1 |
Vacuümpomp | 2X-30 | 2 |
Elektrische vacuümvleugelklep | Gid-65 (Ningbo) | 2 |
Vacuümsolenoïdeklep | Ddc-JQ65 (Ningbo) | 2 |
Het controlemechanisme van de massastroom | D07 (Peking) | 2 |
De vacuümmaat van de film absolute druk | ZJ-1C CHENGDU | 1 |
Drukcontrolemechanisme | Shimaden, Japan | 1 |
temperatuurcontrolemechanisme | Shimaden, Japan | 1 |
Gelijkrichtertransformator | 180KVA ondergedompelde olie (Wuhan) | 1 |
PLC (programmeerbaar controlemechanisme) | FX-reeks, Mitsubishi | 1 |
Industriële controlecomputer | 15 " Kleurentouch screen | 1 |