Wondery paste de Vacuümoven van Gasnitirding thermisch behandelt aan Overschotten
1.Characteristics van ionennitriding verwerk:
Ionennitriding is een chemisch thermische behandelingsprocédé. In een lage vacuüm stikstofhoudende atmosfeer, met het ovenlichaam als anode en werkstuk dat als kathode moet worden behandeld, wordt een gelijkstroom-voltage van honderden volts toegepast tussen de anode en de kathode die nitriding van de gloedlossing door het proces wordt geproduceerd te maken. Ionennitriding heeft vele namen, zoals ionennitriding, nitriding van de gloedlossing, ionenbombardementsnitriding, plasmanitriding, enz. Het materiaal dat dit ionennitriding proces uitvoert wordt genoemd plasmanitriding oven, thermische behandelingsnitriding oven of plasma ionennitriding oven.
2.What zijn de technische kenmerken van ionennitriding?
2.1 de unieke kenmerken van ionennitriding technologie zijn ionenbombardement, het sputteren het schoonmaken en plasmaactivering. De ionenactivering is de fundamentele waarborg voor de vorming van nitriding laag de van uitstekende kwaliteit, en de looppas van de activeringsverspreiding door het gehele proces van ionennitriding. De ionen activeren en ontbinden NH3, van N2 en H2-atomen om actieve ionen te produceren. Tegelijkertijd, veroorzaakt de ionenactivering van de werkstukoppervlakte een groot aantal micro- tekorten en geactiveerde oppervlakten, die met de geactiveerde oppervlakte reageren om een nitridelaag op de geactiveerde oppervlakte te vormen. Daarom is het zeer belangrijk om de ionenactiveringsvoorwaarden te controleren en aan te passen. Het is van grote betekenis om de bombardement het verwarmen, het sputteren reactie en het activeringseffect van gloedlossing voor de ontwikkeling en de verbetering van ionennitriding ovens te bestuderen.
2.2 die wij bestudeerden het proces van samenstellingslaag door ionendienitriding ovens wordt gevormd, en vonden dat de fasestructuur van samenstellingslaag door ionennitriding en gasnitriding verschillend is wordt veroorzaakt, omdat het mechanisme van de vorming van de samenstellingslaag verschillend is. De ionennitriding samenstellingslaag van 38CrMoAl-Staal is samengesteld uit fasen, faseert hoofdzakelijk, met ongeveer 25 fasen op de oppervlakte, terwijl de gasnitriding samenstellingslaag uit fasen wordt samengesteld, en de oppervlakte bevat geen fasen. Als de steekproef door argon ionen voor 4H te sputteren vooraf wordt geactiveerd, en dan ionennitridation bij 5506h wordt uitgevoerd, wordt de oppervlaktefase verminderd van 55 tot 45, wordt de oppervlaktefase verhoogd van 25 tot 42, en de fase wordt verminderd van 20 tot 13. Men kan zien dat de steekproeven door ionen te sputteren worden geactiveerd het aantal fasen in de laag van de oppervlaktesamenstelling verhogen en de vorming van fasen die tijdens nitriding verminderen.
3.Technical parameters
MODEL | WDL30A | WDL50A | WDL75A | WDL100A | WDL150A | WDL300A |
Ladingscapaciteit (kg) | 300 | 600 | 1000 | 1500 | 2500 | 4000 |
Delenoppervlakte | 3.0m2 | 5.0m2 | 7.5m2 | 10.0m2 | 15.0m2 | 20.0m2 |
Efficiënte het werk grootte |
600*800mm (Dia*height) |
700*1000mm (Dia*height) |
1000*1200mm (Dia*height) |
1200*1400mm (Dia*height) |
1400*1600mm (Dia*height) |
1600*2000mm (Dia*height) |
Het werk temperatuur | ≦650℃ | |||||
vacuümgraad | ≤ 6.67pa | |||||
Het tarief van de drukstijging | ≤ 0.133pa/min | |||||
De nauwkeurigheid van de temperatuurcontrole van instrument | ±1℃ |