Hoogwaardige industriële smeltoven voor aluminiumblikken voor het carboniseren en verwijderen van verf
1.Overzicht van het processchema
Het werkproces van de gehele set apparatuur: grondstoffen
bandtransportband
Verkoolingsmachines
de apparatuur is uitgerust met 1 cyclone stofverzamelaar, een set Venturi stof
Het volgende beschrijft in het kort de hele
In deze reeks processen wordt ten eerste de
De aluminium blikjes worden via de bandtransportband naar de breekmachine gebracht.
Als de aluminium blikjes door de breekmachine worden verpletterd, worden ze naar de verbranding gestuurd.
De verf wordt door de schroefconveyor verwerkt om de verf te verbranden en verwijderen.
brandbare gassen die tijdens het verkoolingsproces worden afgevoerd, worden naar buiten geleid
de verbrandingsmachine en ontstoken om continue warmte te leveren voor de
De aluminium blikjes worden vervolgens gecarboniseerd.
en verf verwijderen worden omgezet in aluminium platen.
Overzicht van carbonisering: Hoofdstuk van de carboniseringsmachine
Het systeem bestaat uit twee ingebouwde binnen- en buitencilinders.
De materialen gaan de binnensilinder in voor de verkooling.
De bron bevindt zich in het hoogtemperatuurgebied in het midden van de buitenste
de cilinder en verwarmt rechtstreeks de binnencilinder van 304S materiaal, de
De temperatuur van de cilinder zal ongeveer 700 graden Celsius bereiken.
Voorverhitting: de materialen gaan langzaam door het hoogtemperatuurgebied
De koolstofoplosbaarheid van het water wordt door een pyrolyse- en koolstofoplosingsreactie ondergaan.
de machine is uitgerust met een snelheidsregulerende motor met variabele frequentie,
die de rotatiesnelheid van de cilinder te allen tijde kan aanpassen om de
de verbrandingstemperatuur en tijd van de materialen.
Ons doel is om de materialen een hoge temperatuur carbonisatie ondergaan
Het is niet de bedoeling van de Commissie om de Commissie te verzoeken om een voorstel in te dienen voor een voorstel voor een richtlijn inzake de bescherming van de gezondheid van werknemers.
Daarom is de afdichting bijzonder belangrijk.
verzegelingstype van het labyrint plus hoge temperatuurbestendige ceramische vezelverpakking,
De verplaatsing van de cilinder op de as van de cilinder en de
omtrek ovaliteit, zodat de keramische vezelverpakking altijd in
Deze afdichting zorgt voor een goed afdichtingseffect.
is voornamelijk gelegen op het contactgedeelte tussen de voedingsbak en de binnenkant
cilinder en het contactgedeelte tussen de ontladingsbak en de buitenste en
De voedingsschroef brengt de materialen naar de binnencilinder
Aangezien een grote hoeveelheid waterdamp zal worden gegenereerd
Wanneer de materialen in de binnencilinder worden verkoold, heeft deze waterdamp
Daarom moet een uitlaatgasleiding
wordt aan de bovenkant van de voedingsbak geplaatst en het uitlaatgas wordt naar het stof gepompt
De installatie van een verzamelaar van stof met een ventilator met geïnduceerde tocht.
de hoge temperatuur uitlaatgassen in de verwarmingsoven van de apparatuur worden verzameld;
en gekoeld door de primaire stofverwijderingsapparatuur (cyclone stofverzamelaar) en
wordt vervolgens ingevoerd in de secundaire stofverwijderingsapparatuur (geselecteerde onderdelen) voor
De verwerking van de stof wordt voortgezet voordat de stof in de lucht wordt geloosd.
De eindproducten worden door de schroeftransportband aan het onderste deel van de
De volgende koelingsprocedure voor koelbehandeling.
De verwerkte materialen worden vervolgens verpakt en gevormd.
De temperatuur van het water dat door de verbrandingsmachine wordt gevormd, is ongeveer 300 graden Celsius.
Tijdens het hele koelingsproces wanneer ze de koeler ingaan, een afdichting structuur
Het is nodig om de lucht te isoleren om te voorkomen dat
"Materiële afdichting" wordt toegepast bij het ontladen
Als de druk van de lucht in de lucht terugstroomt, is de druk van de lucht minder dan de druk van de lucht in de lucht.
Na afkoeling van de koeler wordt in deze reeks processen beschouwd als verbinden
het afdichtend eindkopje van de koeler aan de binnenzilinder van de geïntegreerde machine
Na de problemen met de afdichting en druk van de koeler
de compensatie is opgelost, het koelwater circuleert continu en koelt af
De productie van het eindproduct wordt geleidelijk afkoeld tot ongeveer
30 graden Celsius, en dan worden ze uitgetrokken door de schroefconveyor voor stand-by.
Deze apparatuur maakt volledig gebruik van de pyrolyse van biomassa en de restwarmte van rookgassen
Het gebruik van gas om de materialen te drogen; door het optimaliseren en centraal ontwerpen van meerdere kanalen zoals
als de afvoergasopvangsleiding van de warme hoogoven, de opvang van warmte-energie
Het kanalen van koolstofvormingspyrolyse en het kanalen van rookgasverzameling, de warmteenergie
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie.
2.Hoofdtechnische parameters van blikkenverlichtingsmachine
| - Nee, dat is niet waar. |
Posten |
Technische parameters |
| 1 |
Cylinder: Diameter |
1800 x 10500 mm |
| 2 |
Materiaal |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| 3 |
Gidsplaat van de cilinder |
C304 |
| 4 |
Voedingsbak |
Q345 |
| 5 |
Ontladingsbak |
Q345 |
| 6 |
Effectieve verwarmingslengte van de buitenste cilinderovenkamer |
5600 mm |
| 7 |
Verwarmingsmethode |
Directe verwarming van de buitencilinder |
| 8 |
Directe temperatuur in het hoogtemperatuurgebied |
400°C - 800°C |
| 9 |
Energiebron |
Vergasser voor steenkool, aardolie, aardgas of biomassa |
| 10 |
Verbrandingssysteem voor rookgasrecirculatie |
Gebruik het rookgas dat tijdens de verbranding wordt gegenereerd voor secundaire verbranding om warmte voor de apparatuur te leveren |
| 11 |
Ontworpen installeerhoek van de trommel |
0° (horizontaal geplaatst) |
| 12 |
Rotatiesnelheid van de trommel |
De ontworpen werksnelheid is 3 r/min, met variabele frequentieregeling, en het variabele frequentieregelingbereik is 1 10 r/min. |
| 13 |
Ontworpen transmissievermogen |
7.5 kW |
| 14 |
Output |
900 tot 1000 kg/uur |
| 15 |
Structuur |
Externe verwarming, integrale dragerstructuur |
| 16 |
Temperatuurregeling |
Automatische temperatuurregeling: het intelligente instrument vergelijkt de gemeten temperatuur met de ingestelde temperatuur en stuurt een elektrisch signaal naar de brander om het hoge vuur, het lage vuur, het hoge vuur en het lage vuur te regelen.en stop met vuren om de temperatuur te regelen |
| 17 |
Voeding |
Gebruik een voedingsschroeftransportband |
| 18 |
Uitgifte |
Axial ontlading door de ontlading bin, en een ontlading schroef vervoerder is uitgerust onder de ontlading bin |
| 19 |
Afvoermethode van de uitlaatgassen |
De uitlaatpijpen op de voedingsbak verzamelen de rookgassen uit de verbrandingsoven.het wordt ingevoerd in de secundaire stofverwijderingsapparatuur voor de behandeling van de stofopvang |
| 20 |
Temperatuurmetingselement |
Verwarmingsoven 3 K-type gewapende thermocouples; uitlaatgasleiding 1 E-type gewapende thermocouple |
| 21 |
Verzegelingsmethode |
(1) Afdichtingsinrichting tussen de voedingsschroefconveyor van de voedingsbak en de voedingsbak: buiten de voedingsschroef is een flens,die strak wordt geperst en met de flenster op de voedingsbak is verzegeld.
(2) Verzegelingsinrichting tussen de voedingsbak en de binnencilinder: Labyrint & ceramische vezelverpakkingsdichtheid.
(3) Verzegelingsinrichting tussen de ontladingsbak en de buitenste en binnenste cilinders: Labyrint & ceramische vezelverpakking.
|
3.Offeringsgebied
| - Nee, dat is niet waar. |
Posten |
De hoeveelheid |
| 1 |
Cylinder |
1 set |
| 2 |
Verwarmingsmethode |
1 set |
| 3 |
Verbrandingssysteem voor rookgasrecirculatie |
1 set |
| 4 |
Structuur |
1 set |
| 5 |
Temperatuurregeling |
1 set |
| 6 |
Voeding |
1 set |
| 7 |
Uitgifte |
1 set |
| 8 |
Temperatuurmetingselement |
1 set |
| 9 |
Verzegelingsmethode |
1 set |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
