Hoogwaardige blikjes verf Verwijderingsoven te koop
1.Overzicht van het processchema
Het werkproces van de gehele apparatuur: grondstoffen
∆ bandconveyor ∆ breekmachine ∆ bandconveyor ∆ schroefconveyor ∆
horizontale afkoeiingsmachine voor het afkoeien van koolstofhoudende stoffen
eindprodukten; de gehele apparatuur is uitgerust met
cycloonstofcollector, een set Venturi-stofcollector en een rookgas
Het volgende beschrijft kort het gehele proces van
In deze reeks processen wordt eerst het aluminium verwerkt.
De kannen worden via de bandtransportband naar de breekmachine geleid.
Als de aluminium blikjes door de breekmachine worden verpletterd, worden ze naar de verbranding gestuurd.
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Het brandbare gas dat tijdens het verkoolingsproces wordt afgevoerd
wordt geleid buiten de afkoelmachine en wordt ontstoken tot
Het is de eerste keer dat de splijtstof wordt gebruikt om de splijtstof te verbranden.
de aluminium blikjes na verbranding en verf verwijdering worden omgedraaid
in aluminium platen.
Overzicht van de carbonisatie: het hoofdonderdeel van de carbonisatie
de deklaarmachine bestaat uit twee ingebouwde binnenste en buitenste cilinders.
Tijdens de werking gaan de materialen in de binnensilinder voor verbranding
Aangezien de warmtebron zich in het hoogtemperatuurgebied bevindt
in het midden van de buitenste cilinder en verwarmt rechtstreeks de binnenste cilinder
De temperatuur van de cilinder zal ongeveer
Na voorverhitting gaan de materialen langzaam door
de hoogtemperatuurzone en ondergaan pyrolyse- en verkoolingsreacties.
De machine voor het afkoelen van koolstof is voorzien van een variabele frequentie
een snelheidsregulerende motor, die de rotatiesnelheid van de cilinder kan aanpassen,
op elk gewenst moment om de verbrandingstemperatuur en -tijd van de materialen te controleren.
In dit proces is ons doel om de materialen te laten ondergaan aan een hoge temperatuur
de koolstofreactie, en we kunnen niet toestaan dat overmatige zuurstof deel te nemen
Daarom is afdichting bijzonder belangrijk.
We nemen een verzegelingstype van het doolhof plus hoge temperatuur bestand keramiek
een vezelverpakking, die zich beter kan aanpassen aan de axiale verplaatsing van de cilinder
en de omtrek ovaliteit, zodat de keramische vezel verpakking kan altijd
De afdichting van de vloeistof wordt door de vloeistof in contact gebracht met de cilinder, waardoor een goed afdichtingseffect wordt bereikt.
de afdichting is voornamelijk gelegen op het contactgedeelte tussen de voedingsbak en de
binnencilinder en het contactgedeelte tussen de ontladingsbak en de buitenste
De voedingsschroef brengt de materialen naar de binnenste cilinder.
Aangezien een grote hoeveelheid waterdamp zal worden
Dit water wordt geproduceerd wanneer de materialen in de binnensilinder worden verkoold.
De dampen moeten tijdig worden afgevoerd.
de pijpleiding moet worden geplaatst aan de bovenkant van de voedingsbak, en het uitlaatgas is
gepompt naar de stofverwijderingsapparatuur door de geïnduceerde stofventilator
De hoge temperatuur van de uitlaatgassen in de verwarmingsoven
van de apparatuur wordt verzameld en afgekoeld door de primaire stofverwijderingsapparatuur
(cyclone stofverzamelaar) en vervolgens in de secundaire stofverwijderingsapparatuur
(geselecteerde componenten) voor verdere stofverzameling
Ten slotte worden de eindproducten door de schroef vervoerd.
de volgende afkoelingsproces voor
Na de koelbehandeling worden ze verpakt en gevormd.
De materialen die door de verkoolingsmachine worden verwerkt, hebben een
De temperatuur is ongeveer 300 graden Celsius.
wanneer zij de koeler binnengaan, een afdichtingsstructuur die vergelijkbaar is met die van de geïntegreerde
De machine moet de lucht isoleren om spontane verbranding te voorkomen.
"Materiële afdichting" wordt toegepast op de ontladingsschroef om te voorkomen dat lucht
Wat betreft het negatieve druk probleem na de koeler koelt
in deze reeks processen wordt beschouwd als het aansluiten van het afdichtpunt
kop van de koeler naar de binnenzilinder van de geïntegreerde machine voor
Na de problemen met de afdichting en druk van de koeler
de compensatie is opgelost, circuleert het koelwater continu en
De waterpomp koelt af en koelt geleidelijk af
de afgewerkte producten tot ongeveer 30 graden Celsius, en dan worden ze getrokken
Deze uitrusting maakt volledig gebruik van de
de pyrolyse van biomassa en de restwarmte van rookgassen om de materialen te drogen;
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van het Europees Parlement en de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1049/2001 betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten.
het opvangkanaal van de warme hoogkookplaat, het opvangkanaal voor warmte-energie
van koolstofvormingspyrolyse en het rookgasverzamelkanaal, de warmte
Het energieverbruik wordt verbeterd, waardoor milieubescherming en
energiebesparing.
2De toepassing van deDecoatingoven
In de recyclingindustrie wordt de verfverwijder voor aluminium blikjes voornamelijk gebruikt voor de recycling van afvalstoffen.
gebruikt om de verf en coatings van aluminium blikjes af te halen.
een cruciale stap omdat het de scheiding van het zuivere aluminium mogelijk maakt
Het gebruik van de verf in de verfverwerking is een van de belangrijkste elementen van de recycling.
de aluminiumblikjes kunnen worden gesmolten en hergebruikt met een hogere zuiverheid,
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van het onderzoek.
recyclingproces.
Aluminium blikken Verfverwijder speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de kwaliteit
Het garandeert dat het aluminium dat wordt verkregen uit
de verfverontreinigende stoffen is vrij, wat van essentieel belang is voor
de productie van aluminiumproducten van hoge kwaliteit, zoals nieuwe blikjes, aluminium
platen en andere materialen op basis van aluminium.
Voor degenen die zich bezighouden met de renovatie van aluminium blikken, Aluminium
Cans Paint Remover is een onmisbaar hulpmiddel.
verwijdering van oude en versleten verf, voorbereiding van het oppervlak van de blikken
Dit maakt het mogelijk om de verf te verven of andere decoratieve behandelingen uit te voeren.
de omzetting van gebruikte blikjes in nieuwe voorwerpen, die kunnen worden gebruikt
Voor verschillende creatieve doeleinden of zelfs op de markt doorverkocht.
Bij de renovatie van aluminium blikjes voor artistieke of doe-het-zelf-projecten wordt de verf
Dit maakt het mogelijk voor kunstenaars om een schoon en glad oppervlak te creëren.
en doe-het-zelf-liefhebbers om nieuwe kleuren, patronen of texturen toe te passen
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de werkzaamheden van de Commissie in het kader van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling.
3.Belangrijkste technische parameters van de verfverfoven
- Nee, dat is niet waar. | Posten | Technische parameters |
1 | Cylinder: Diameter | 1800 x 10500 mm |
2 | Materiaal | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
3 | Gidsplaat van de cilinder | C304 |
4 | Voedingsbak | Q345 |
5 | Ontladingsbak | Q345 |
6 | Effectieve verwarmingslengte van de buitenste cilinderovenkamer | 5600 mm |
7 | Verwarmingsmethode | Directe verwarming van de buitencilinder |
8 | Directe temperatuur in het hoogtemperatuurgebied | 400°C - 800°C |
9 | Energiebron | Vergasser voor steenkool, aardolie, aardgas of biomassa |
10 | Verbrandingssysteem voor rookgasrecirculatie | Gebruik het rookgas dat tijdens de verbranding wordt gegenereerd voor secundaire verbranding om warmte voor de apparatuur te leveren |
11 | Ontworpen installeerhoek van de trommel | 0° (horizontaal geplaatst) |
12 | Rotatiesnelheid van de trommel | De ontworpen werksnelheid is 3 r/min, met variabele frequentieregeling, en het variabele frequentieregelingbereik is 1 10 r/min. |
13 | Ontworpen transmissievermogen | 7.5 kW |
14 | Output | 900 tot 1000 kg/uur |
15 | Structuur | Externe verwarming, integrale dragerstructuur |
16 | Temperatuurregeling | Automatische temperatuurregeling: het intelligente instrument vergelijkt de gemeten temperatuur met de ingestelde temperatuur en stuurt een elektrisch signaal naar de brander om het hoge vuur, het lage vuur, het hoge vuur en het lage vuur te regelen.en stop met vuren om de temperatuur te regelen |
17 | Voeding | Gebruik een voedingsschroeftransportband |
18 | Uitgifte | Axial ontlading door de ontlading bin, en een ontlading schroef vervoerder is uitgerust onder de ontlading bin |
19 | Afvoermethode van de uitlaatgassen | De uitlaatpijpen op de voedingsbak verzamelen de rookgassen uit de verbrandingsoven.het wordt ingevoerd in de secundaire stofverwijderingsapparatuur voor de behandeling van de stofopvang |
20 | Temperatuurmetingselement | Verwarmingsoven 3 K-type gewapende thermocouples; uitlaatgasleiding 1 E-type gewapende thermocouple |
21 | Verzegelingsmethode |
(1) Afdichtingsinrichting tussen de voedingsschroefconveyor van de voedingsbak en de voedingsbak: buiten de voedingsschroef is een flens,die strak wordt geperst en met de flenster op de voedingsbak is verzegeld. (2) Verzegelingsinrichting tussen de voedingsbak en de binnencilinder: Labyrint & ceramische vezelverpakkingsdichtheid. (3) Verzegelingsinrichting tussen de ontladingsbak en de buitenste en binnenste cilinders: Labyrint & ceramische vezelverpakking. |
4.Offeringsgebied
- Nee, dat is niet waar. | Posten | De hoeveelheid |
1 | Cylinder | 1 set |
2 | Verwarmingsmethode | 1 set |
3 | Verbrandingssysteem voor rookgasrecirculatie | 1 set |
4 | Structuur | 1 set |
5 | Temperatuurregeling | 1 set |
6 | Voeding | 1 set |
7 | Uitgifte | 1 set |
8 | Temperatuurmetingselement | 1 set |
9 | Verzegelingsmethode | 1 set |