Industriële 6-assige 6,5 kg automatische robot aluminium ingot stapelgietmachine
1. Basisfunctie
Een robot ingot stapelmachine is een geautomatiseerd industrieel apparaat ontworpen om efficiënt stapelen
metalen ingots (zoals aluminium) in georganiseerde palen voor opslag, vervoer of verdere verwerking.
Hier zijn de belangrijkste functies en kenmerken op basis van de zoekresultaten:
1Automatisch stapelen:
De machine voor het transport van aluminiumbalken vervangt handmatige arbeid door gekoelde balken autonoom op te halen van een
een vervoerband of koelleiding en deze in vooraf geprogrammeerde stapelpatronen ordenen (bijv. wisselende lagen op 90°)
of 180° hoeken voor stabiliteit).
2Precision en efficiëntie:
• Uitgerust met robotarmen (bv. 4-assige robots) en grijpers, zorgt het voor hoge snelheid, herhaaldelijk
met minimale fouten.
• Sommige systemen integreren PLC (Programmable Logic Controller) voor nauwkeurige bewegingscontrole en
laagtelling.
3. Veiligheid en arbeidsmindering:
• Vermijdt de gevaren die verbonden zijn aan het handmatig hanteren van zware (bijv. 20 kg+) of hete balken
(> 100°C).
Vermindert de behoefte aan personeel (bijv. van 3 ‰ 4 werknemers tot 1).
4. Aanpasbare stapelpatronen:
• Configureerbaar voor verschillende ingotgroottes en lagen (bijv.
wisselende oriëntatie).
• Sommige systemen zijn voorzien van omdraaimechanismen om de ingots veilig te vergrendelen.
6- Compatibiliteit met productielijnen:
Werkt naadloos met giet-, koel- en transportsystemen en vormt een continue
geautomatiseerde workflow.
Toepassingen: voornamelijk gebruikt in aluminiumgieterijen, elektrolytische installaties en metaalrecycling
faciliteiten.
2. Technische parameters van de robot voor het maken van het ingot
- Nee, dat is niet waar. | Technische parameters | |
1 | Effectieve grootte van de klem | 700 × 840 mm (lengte*opening) |
2 | Rotatiesnelheid | Verstelbaar, één cyclus 3,5 sec·5,0 seconde |
3 | Toepasselijk gewicht van het aluminiumbalk | 5.5±0,5 kg/stuk |
4 | Maximale stapelhoogte | 1650 mm (het aantal ingotschichten kan worden ingesteld) |
5 | Rotatiehoek van de robot | 360 graden Vrij instellen |
6 | Stabelsnelheid van de ingot | ongeveer 5-8 lagen per minuut |
7 | Liftgewicht van de manipulator | 120 tot 200 kg |
8 | Aantal aluminiumbalken die telkens worden overgedragen | 7 Ingots, grote mond omhoog gericht |
3. Technische kenmerken
- Nee, dat is niet waar. | Technische kenmerken |
1 | Zesas servomotor aandrijving, laag rijgeluid, stabiele werking, lage storingspercentage, hoge stapelnauwkeurigheid, met behulp van Japanse Kawasaki robot. |
2 | Het kan synchrone stapeling van 1 of 2 gietmachines realiseren, waardoor gebruikerskosten worden bespaard. |
3 | Het neemt een klein gebied in beslag en beschikt over verschillende installatiemethoden, die multi-punt grijpen en multi-punt stapelen kunnen realiseren. |
4 | gebruik maken van een 6,4 inch kleuren-LCD-scherm, een zeer gevoelig touchscreen, een eenvoudige en intuïtieve bedieningsinterface, en een vaardige bediening kan na een half uur training worden bereikt. |
5 | Handheld/embedded robot controller: gebruikers kunnen het aantal stapellagen en de rotatiehoek instellen volgens hun behoeften en kunnen tienduizenden programma's opslaan. |
6 | Het kan betrouwbaar worden gebruikt bij een omgevingstemperatuur van -25 °C tot 50 °C en in omgevingen met stof en olieblus. |
7 |
De stapelrobotgroep neemt programmabeheer over het hele proces. Volledig en eenvoudig onderhoud: 0 Grade, 90 Grade, 180 Grade, 270 Grade (of 0 Grade, 90 Grade).De vlakheid van de vier hoeken van de hele bundel is gegarandeerd.. |
8 |
Het aantal stapellagen kan willekeurig worden ingesteld binnen het overeengekomen bereik en de stapelhoogte is consistent.De toepassing van servomotortransmissie in het bewegingsmechanisme maakt de werking van de apparatuur stabielerHet brengt grote gemakken met zich mee voor het gebruik en het toekomstige onderhoud, eenvoudige en goedkope werking. |
9 | De openingsafstand van de greep van de ingotgietmachine wordt vergroot om schade aan de robot te voorkomen als gevolg van de afwijking van de aluminium ingot. |
10 | Het mechanisme voor het vastpakken van de ingot heeft het type klem en drager om te voorkomen dat de ingot valt als gevolg van het lengteverschil tussen de gietingsingoten. |
11 | De grijpsnelheid is instelbaar. |
4.Technische informatie verstrekt
Technische gegevens |
Nee, dat is niet zo. | Posten | Eenheid | De hoeveelheid | Opmerkingen |
1 | Gebruikershandleiding | 1 | verzamelen | Fysiek beeld of PDF-bestand |
2 | Elektrisch schema | 1 | verzamelen | Fysiek beeld of PDF-bestand |
3 | Problemen met schieten: | 1 | aandeel | Fysiek beeld of PDF-bestand |
4 | Lijst met slijtagelementen | 1 | aandeel | Fysiek beeld of PDF-bestand |
5 | Plan voor de indeling van de apparatuur | 1 | aandeel | Fysiek beeld of PDF-bestand |
5Elektrische besturingsonderdelen
- Nee, dat is niet waar. | Posten | Oirgin | Merken | Opmerkingen |
1 | Digitale uitbreiding | 8 in 8 uit | Siemens | |
2 | Robotsysteem | Zesasdig numeriek bedieningssysteem | Secundaire ontwikkeling | |
3 | Hoofdkast | 800*1900*500 | ||
4 | Elektrische onderdelen met lage spanning (inclusief voor- en achterconveyorbesturingssysteem) | Het vermogen is ongeveer 26 kW. | Schneider | |
5 | elektrische klep | 4V210-08- DC 24V- LD 1 | Hengyi | |
Elektrische installaties | ||||
6 | Stroomvoorziening en constructie vóór bedieningskast | Sluit aan op de systeembediening | Verplichting van de klant | |
7 | Alle kabelgraven, bruggen en leidingen | Materialen en bouw | Verplichting van de klant | |
8 | Kabelmaterialen na de bedieningskast | Kabels voor het aansluiten van apparatuur | Verplichting van de leverancier |