WDL-30A Ion Vacuümnitrideeroven | Geavanceerde Plasma Chemische Warmtebehandeling voor Stalen Onderdelen Dia300 H1100

WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven | Geavanceerde Plasma Chemische Warmtebehandeling voor Stalen Onderdelen Dia300 H1100

De WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven is een state-of-the-art oplossing ontworpen voor het ion nitreren en ion nitrocarboneren (zacht nitreren) van mechanische onderdelen, die een precieze oppervlaktebehandeling biedt om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. Deze geavanceerde oven maakt gebruik van plasma chemische warmtebehandeling om de oppervlaktehardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van staal en andere metalen onderdelen te optimaliseren, waardoor ze geschikt zijn voor hoogwaardige toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en zware machines.

Belangrijkste Kenmerken van de WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven

De WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven is een betrouwbaar en efficiënt systeem voor oppervlaktebehandeling, met geavanceerde technologie en een robuust ontwerp. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken die deze oven tot een topkeuze maken voor industriële toepassingen:

1. Geavanceerde Plasma Technologie
   Deze oven gebruikt plasma nitreer en nitrocarburatie technieken om de oppervlakte-eigenschappen van mechanische onderdelen te wijzigen. Het nitreerproces zorgt voor een duurzaam, corrosiebestendig oppervlak, terwijl de nitrocarburatietechniek zowel de hardheid als de slijtvastheid verbetert.

2. Uitgebreid Besturingssysteem
   Uitgerust met een Mitsubishi PLC-systeem en een HMI-interface biedt de oven precieze temperatuur- en drukregeling met ±1°C en ±1 Pa nauwkeurigheid. Het hele proces is geautomatiseerd, wat optimale resultaten garandeert met minimale tussenkomst van de operator.

3. Energie-efficiënt en Hoge Prestaties
   Het systeem werkt met een pulspiekstroom van 60A en pulsfrequentie van 1000Hz, en biedt een snelle en energie-efficiënte oplossing voor nitreerbewerkingen. De boogdovende tijd is snel, waardoor de operationele stilstand wordt verminderd.

4. Vacuüm- en Gasregeling
   Het vacuümsysteem zorgt voor een maximale vacuümdruk van 6,67 Pa, met een vacuümpomptijd tot 20Pa ≤ 30min. Voor het nitreren wordt vloeibare ammoniak gebruikt als het werkende gas, en koolstofdioxide wordt gebruikt voor zacht nitreren. Het systeem is uitgerust met vacuümpompen en massastroomregelaars om een stabiele en precieze gasstroom te garanderen.

Belangrijkste Technische Parameters van WDL-30A

Apparatuurconfiguratie

• Vacuüm Ovenlichaam: Klokvormige structuur, die langdurige vacuümafdichting garandeert.

• Kathodebak: Zorgt voor een betrouwbare nitreerbewerking met minimale montagetijd.

• Temperatuurmeting: Thermokoppel met gesimuleerde temperatuurmeting voor nauwkeurigheid.

• Vacuümpomp: 2X-15 roterende schoepen vacuümpomp.

• Voeding: De voeding is uitgerust met geïmporteerde SCR-, IGBT-modules, en een gelijkrichtertransformator voor een soepele werking.

• Gastoevoer: Gebruikt vloeibare ammoniak voor nitreren en koolstofdioxide voor zacht nitreren.

Toepassingen van de WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven

De WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven wordt veel gebruikt in industrieën die behoefte hebben aan zeer sterke, slijtvaste en corrosiebestendige stalen onderdelen, zoals:

• Automobielindustrie: Motoronderdelen, tandwielen, assen

• Lucht- en ruimtevaart: Landingsgestellen, turbines

• Industriële machines: Lagers, mallen, matrijzen

Conclusie

De WDL-30A Ion Vacuüm Nitrideeroven is een hoogwaardige, energie-efficiënte oplossing die superieure oppervlaktebehandeling biedt voor mechanische onderdelen. Met zijn geavanceerde technologie, robuuste ontwerp en precieze besturingssysteem is het een ideale keuze voor industrieën die de hoogste eisen stellen aan kwaliteit en betrouwbaarheid. Of het nu gaat om automotive, lucht- en ruimtevaart, of zware machines, deze oven zorgt ervoor dat uw stalen onderdelen aan de zwaarste eisen voldoen.