5000T/jaar Koperstaaf Opwaartse Gietlijn voor Zuurstofvrije Koperproductie

5000T/jaar koperen staaf upcast-lijn voor zuurstofvrije koperproductie

De5000T per jaar koperen staaf upcast lijnis een geavanceerde industriële oplossing ontworpen voor productiezuurstofvrije koperen staaf met hoge geleidbaarheid, veel gebruikt in de elektrische, elektronische en communicatie-industrie. Ditopwaarts continugieten (UPCAST) productielijn voor koperen stavenzorgt voor een stabiele kwaliteit, een laag zuurstofgehalte en uitstekende mechanische prestaties. Met bewezen betrouwbaarheid, nauwkeurige automatisering en efficiënt energieverbruik is het een van de meest concurrerende productiesystemen voor koperstaven op de markt.

1. Toepassings- en productiecapaciteit

Deze UPCAST-lijn is ontworpen voor productiezuurstofvrije koperen staven (Φ8–20 mm)bij een capaciteit van17 ton per dag, met een jaarlijkse productie van5000 tononder continu bedrijf. Door de klemwielen van de kristallisator aan te passen, kan het systeem ook producerenkoperen buizen en speciaal gevormde koperproducten. De lijn neemt a300 kg drievoudige warmhoudoven van 80 kWgecombineerd met een160kW smeltoven, waardoor stabiel gesmolten koper wordt verkregen met uitstekende thermische controle.

2. Technische parameters van de Upcast-lijn

3. Structuur en kenmerken van de uitrusting

Drievoudige smelt- en warmhoudoven

De kenmerken van de inductieoven met een vermogen van 300 kg en een kernelektromagnetische inductieverwarming, hoge smeltefficiëntie (>700 kg/u) en kernen van siliciumstaal met een lange levensduur (Nissan Z10, Japan). De ovenstructuur maakt gebruik van A3-staal, vuurvaste stenen en gietbare voeringen voor langere duurzaamheid en thermische stabiliteit.

Servoaangedreven upcast-machine

Aangedreven doorYaskawa AC-servomotor, de 10-koppige continugietmachine maakt gebruik van eenhoge precisie gapless verloopstukEnJapanse synchrone riemom een ​​stabiele treksnelheid en een nauwkeurigheid van ± 0,01 s pitchcontrole te garanderen. Areal-time volgsysteem voor het vloeistofniveauzorgt voor optimale werpomstandigheden.

Opnamesysteem

Er worden vijf opwikkeleenheden met dubbele kop gebruiktSiemens-motorenEnSchneider-omvormersom een ​​gesynchroniseerde draadopstelling te garanderen, waardoor een nette en uniforme koperstaafwikkeling wordt gegarandeerd.

Koelwater- en elektrische systemen

Het geïntegreerde koelsysteem zorgt voor gecontroleerde waterdistributie naar kristallisatoren, inductiespoelen en mantels. Het elektrische systeem neemt het overSchneider-contactoren,Mitsubishi-PLC,Mitsubishi-touchscreen, EnCNIK-instrumentatie, waardoor precisie en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

4. Kwaliteitsindicatoren voor zuurstofvrije koperen staafjes

• Dikte:8,9 kg/dm³

• Treksterkte:>200 N/mm²

• Verlenging:>35%

• Geleidbaarheid:≥100% IACS

• Zuurstofinhoud:≤10 ppm

Deze eigenschappen maken de geproduceerde koperstaaf geschikt voordraad met hoge geleidbaarheid, stroomkabels, transformatoren en precisie-elektronica.

Conclusie

De5000T/jaar koperen staaf upcast lijnbiedt ongeëvenaarde prestaties inenergie-efficiëntie, automatisering, gietkwaliteit en operationele stabiliteit. Met premium componenten vanYaskawa, Mitsubishi, Schneider, Siemens en Nissanlevert de lijn een superieure productie van zuurstofvrije koperstaven en garandeert tegelijkertijd betrouwbaarheid op de lange termijn.