logo
Goede prijs.  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
industriële aluminium smeltende oven
Created with Pixso. WONDERY Volledig-proces Aluminium Blik naar Ingot Recyclinglijn | Efficiënt & Milieuvriendelijk Smeltsysteem

WONDERY Volledig-proces Aluminium Blik naar Ingot Recyclinglijn | Efficiënt & Milieuvriendelijk Smeltsysteem

Merknaam: WONDERY
Modelnummer: Efficiënt en milieuvriendelijk smeltovensysteem
Moq: 1set
Prijs: TO BE NEGOTIATED
Levertijd: 35 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Laag smeltverlies:
Minder dan 1,5%
Smeltkroestype:
Sic Grafiet
Energie-efficiëntie:
Hoog rendement met energiebesparende functies
Toepassingindustrie:
Automotive, lucht- en ruimtevaart, elektronica, gieterijen
Appicatie:
ontgassen en ontslakken
Oventype:
Inductie/weerstand/elektrische boog
Verpakking Details:
Multiplex kaspakket
Levering vermogen:
1000 sets per jaar
Markeren:

volledig-proces aluminium blik recyclinglijn

,

milieuvriendelijke aluminium smeltoven

,

industrieel aluminium ingot recyclingsysteem

Productbeschrijving

WONDERY Volledig-proces Aluminium Blik naar Ingot Recyclinglijn | Efficiënt & Milieuvriendelijk Smeltsysteem
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenteert een uitgebreide, state-of-the-art Aluminium Blik Smelt- en Ingot Productielijn ontworpen voor maximale efficiëntie, opbrengst en naleving van milieuvoorschriften in recyclingoperaties. Dit geïntegreerde systeem is specifiek ontworpen om uitdagend dunne schroot te verwerken, zoals gebruikte drankblikjes (UBC's) en gefragmenteerd aluminium, en deze om te zetten in hoogwaardige aluminium ingots.

De kerninnovatie is onze enkelkamer zij-pool aluminium smeltoven. Deze technologie vermindert drastisch het oxidatieverlies (verbranding) dat traditioneel geassocieerd wordt met het smelten van dun schroot door gebruik te maken van een gesloten-lus, vortex-gebaseerd smeltproces in een zij-put, aangedreven door een mechanische gesmolten aluminiumpomp. Deze methode zorgt voor hoge aluminium terugwinningspercentages, lage slakproductie, en aanzienlijke energiebesparingen.

De complete lijn is een naadloze integratie van voorbewerking, smelten en gietmodules:

  1. Voorbewerking Fase: Een heavy-duty enkel-as shredder reduceert bulk schroot, gevolgd door een carbonisatie ontlakmachine die verf en coatings verwijdert bij gecontroleerde temperaturen.

  2. Smelt- & Terugwinningsfase: Het versnipperde materiaal wordt in de 8-tons zij-pool smeltoven gevoerd met zijn geavanceerde regeneratieve verbrandingssysteem. Een as recycling machine wint waardevol aluminium terug uit proces slak.

  3. Giet- & Afwerkingsfase: Gesmolten aluminium wordt gegoten in uniforme ingots (ongeveer 6 kg) op een geautomatiseerde ingot gietlijn, die vervolgens netjes worden gestapeld door een robotische ingot stapelmachine.

  4. Milieubescherming: Een compleet stoffilter systeem zorgt ervoor dat alle emissies voldoen aan strenge internationale milieunormen (bijv. fijnstof ≤ 30 mg/Nm³).

Belangrijkste Systeem Technische Parameters (Kern Smeltoven):

 
 
Parameter Specificatie
Oven Capaciteit 8 Ton + 10%
Smeltsnelheid voor Dun Schroot Ontworpen: 2 ton/u (Normale werking: ≥1,5 ton/u)
Aluminium Terugwinningspercentage Aanzienlijk verhoogd, oxidatieverlies geminimaliseerd
Energieverbruik (Aardgas) ≤ 50-75 Nm³/ton aluminium (afhankelijk van het schroottype)
Verbrandingssysteem 2500kW Regeneratief, Dual-Flame Brander Systeem
Belangrijkste Eigenschap Zij-pool vortex smelten voor lichtgewicht schroot

Deze kant-en-klare oplossing van WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. benadrukt gemechaniseerde continue toevoer, verminderde arbeidsintensiteit, en wereldklasse energie-efficiëntie. Het vertegenwoordigt de meest volwassen en geschikte technologie voor inline aluminium schroot recycling, en helpt onze klanten winstgevende en duurzame operaties te bereiken. De lijn is ontworpen voor duurzaamheid met een ovenvoering levensduur van meer dan 5 jaar en uitgebreide geautomatiseerde veiligheidscontroles.