logo
Goede prijs.  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
industriële inductieoven
Created with Pixso. Hoogfrequente IGBT Inductie Verwarmingsoven 1500KW | Model WDL-IGBT-250

Hoogfrequente IGBT Inductie Verwarmingsoven 1500KW | Model WDL-IGBT-250

Merknaam: WDL-IM
Modelnummer: Model WDL-IGBT-250
Moq: 1 INSTELLEN
Prijs: TO BE NEGOTIATED
Levertijd: 35 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Productnaam:
Industriële Inductieoven
Dimensie:
aangepast
vermogen van de smeltoven:
160 kW
Maximale temperatuur:
1700°C
Nominale capaciteit:
1T
Smeltmateriaal:
Staal, ijzer, koper, aluminium, legeringen
Verpakking Details:
naaktpakket geschikt voor zeetransport
Levering vermogen:
1000 sets per jaar
Markeren:

1500KW IGBT inductieoven

,

industriële inductieverwarmingsoven

,

hoogfrequente inductieoven WDL-IGBT-250

Productbeschrijving

Hoogfrequente IGBT inductieverwarmingsoven 1500KW | Model WDL-IGBT-250
 

Wuxi Wonderly Industry Equipment Co., Ltd. introduceert de WDL-IGBT-250 Hoogfrequente inductieverwarmingsoven, een modulaire, krachtige oplossing ontworpen voor snelle en precieze doorverwarming van verenstaalstaven en andere metalen werkstukken. Dit robuuste systeem levert een totaal geconfigureerd vermogen van 1500KW, bereikt door zes modulaire 250KW IGBT-voedingseenheden, waardoor het ideaal is voor industriële toepassingen met een hoge doorvoer die verwarmingstemperaturen van 900-950°C vereisen. Ontworpen voor efficiëntie en betrouwbaarheid, biedt het een complete, kant-en-klare verwarmingslijn voor processen zoals heet smeden, walsen en het wikkelen van veren.

 

De kern van het systeem maakt gebruik van geavanceerde Siemens IGBT-modules en Infineon-diodes in een volledig digitaal, intelligent voedingsontwerp. Dit zorgt voor een hoge elektrische efficiëntie (≥93%), een nauwkeurige vermogensregeling (±1%) en een adaptief uitgangsfrequentiebereik van 10-30kHz. Het inductieverwarmingsproces is zeer goed regelbaar, met een vrije vermogensaanpassing van 5% tot 100%. Elke voedingsmodule is gekoppeld aan een speciale quenching transformator (RFM-250KW) en hoogwaardige T2 zuurstofvrije koperen inductiespiralen. De spiralen zijn voorzien van een speciaal Amerikaans geïmporteerd ramming voeringsmateriaal voor duurzaamheid, dat vonken en lekkage voorkomt, en zijn geïntegreerd met watergekoelde rails voor een soepele transport van de staven.

 

Automatisering en procescontrole worden gecentraliseerd via een intelligent PLC-besturingssysteem met een Siemens PLC en een MCGS touchscreen interface. De lijn is uitgerust met ver-infrarood thermometers voor real-time, contactloze temperatuurmeting (nauwkeurigheid: ±8°C), waardoor gesloten-lusregeling van het verwarmingsproces en automatische sortering op basis van temperatuur mogelijk is. Een uitgebreid volledig gesloten intern circulatie watersysteem, gebouwd met 304 roestvrijstalen componenten, zorgt voor stabiele en efficiënte koeling voor alle elektrische en spiraalsystemen, waardoor optimale bedrijfstemperaturen en een lange levensduur van de apparatuur behouden blijven.

 

Belangrijkste technische specificaties: 

 
Parameter Specificatie
Systeemmodel / Totaal vermogen WDL-IGBT-250 / 1500KW (6x250KW modules)
Uitgangsvermogen per module 250 KW
Uitgangsfrequentie 10 - 30 KHz (Adaptief)
Verwarmingstemperatuurbereik 900 - 950 °C
Nauwkeurigheid temperatuurregeling ±8 °C (met IR thermometer)
Nauwkeurigheid vermogensregeling ±1 %
Elektrische efficiëntie ≥93 %
Koelsysteem Volledig gesloten interne circulatie
Besturingssysteem Siemens PLC met touchscreen HMI

 

Geproduceerd door Wuxi Wonderly, vertegenwoordigt deze hoogfrequente inductieverwarmingsoven een topoplossing voor fabrikanten die de productiviteit, energie-efficiëntie en procesconsistentie willen verbeteren. Het modulaire ontwerp maakt schaalbaarheid en eenvoudiger onderhoud mogelijk, terwijl de geïntegreerde mechanische handling (toevoeropslagrek, rolband) en intelligente besturing het een betrouwbaar fundament maken voor moderne, geautomatiseerde metaalvormende productielijnen.