| Merknaam: | WONDERY |
| Modelnummer: | 8,6mx 1,0mx 1,6m |
| Moq: | 1SET |
| Prijs: | TO BE NEGOTIATED |
| Levertijd: | 0,01 mm |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
8,6m x 1,0m x 1,6m Gasverwarmde Lineaire Warmverzinkinstallatie – Volledig Geautomatiseerd, Milieuvriendelijk
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. biedt een state-of-the-art lineaire warmverzinkinstallatie, ontworpen voor hoog-efficiënte coating van stalen componenten. Dit volledig geautomatiseerde systeem wordt aangedreven door aardgas en is gebouwd om te voldoen aan moderne milieu- en energiebesparende normen. De interne afmetingen van de zinkpot zijn 8,6 m in lengte, 1,0 m in breedte en 1,6 m in hoogte, met een zinkcapaciteit van 75 ton en een maximale uurlijkse productie van 3 ton.
De installatie integreert technologie voor terugwinning van restwarmte, waaronder rookgaskoelers die de verbrandingslucht voorverwarmen tot 50–150°C en de fluxoplossing op 50–70°C houden, waardoor het gasverbruik aanzienlijk wordt verminderd tot ongeveer 12,5 m³ per ton. Het systeem beschikt ook over dubbelzijdige zinkrookafzuiging, zuurmistopvangkamers en PLC-gestuurde temperatuurregeling over drie segmenten. Optionele gepatenteerde restwarmtemodules drogen verder slib en verwarmen werkplaatsgebieden. Deze verzinkinstallatie is ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar lagere operationele kosten, verminderde emissies en geautomatiseerde productiecontrole.
Industriële Uitdagingen & Oorzaken
Probleem: Exploderende Brandstofkosten. Hoog aardgasverbruik in traditionele systemen tast winstmarges aan
Oorzaak: Energie-inefficiëntie. Oudere ovens ventileren hete rookgassen, waardoor thermische energie verloren gaat die gerecycled zou kunnen worden
Probleem: Strengere Milieucontroles. Naleving in 2026 vereist bijna-nul emissies voor zuurmist en zinkrook
Oorzaak: Slechte Afsluiting. Systemen zonder negatieve drukbehuizingen laten gevaarlijke "witte rook" ontsnappen naar de werkruimte
Gepatenteerde Terugwinning van Restwarmte: Onze rookgaskoelers voorverwarmen de verbrandingslucht tot 50–150°C en houden de fluxbak op 50–70°C, waardoor het verbruik daalt tot 12,5 m³/ton
Precisie Pulsverbranding: 4 hogesnelheid puls TJ150 branders, gestuurd door PLC, houden het zinkbad op een stabiele 438–450°C, wat de vorming van dross minimaliseert
Uitgebreide Milieubesturing: Beschikt over een zuurmistruimte met negatieve druk en dubbelzijdige afzuiging met een 55 kW VFD-ventilator, filterzakken en watergordijn-deodorisatie
Belangrijkste Specificatietabel:
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Interne Afmetingen Zinkpot (L×B×H) | 8,6 m × 1,0 m × 1,6 m |
| Zinkinhoud | 75 ton |
| Maximale Uurcapaciteit | 3 ton/uur |
| Verwarmingsenergie | Aardgas (8400–8600×4,18kJ/m³) |
| Gas Inlaatdruk | 100–200 kPa |
| Zinkbad Temperatuur | 438–450°C (PLC auto-gestuurd) |
| Branders | 4 × hogesnelheid puls TJ150 (totaal 180 m³/u direct verbruik) |
| Voeding | 380V / 50Hz |
| Geschat Stroomverbruik | ~240 kW (normale productie) |
| Beitsbaden | 3 eenheden, afgesloten, negatieve druk |
| Fluxbak Temperatuur | 50–70°C (verwarmd met restwarmte) |
| Rookgasbehandeling | Filterzakken + watergordijn-deodorisatie + 55 kW variabele frequentie ventilator |
| Garantie | 13 maanden vanaf verzending (excl. slijtageonderdelen) |
| Levertijd | 90 dagen |
V: Hoe wordt zuurmist beheerd tijdens het beitsen?
A: We gebruiken afgesloten tanks met een opvangssysteem met negatieve druk om overloop van zuurdampen te voorkomenV: Wat is de levertijd en garantie?
A: Standaard levertijd is 90 dagen, met een garantie van 13 maanden vanaf verzending