logo
Goede prijs.  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
hete onderdompeling die oven galvaniseren
Created with Pixso. 8,6m x 1,0m x 1,6m Volledig Geautomatiseerde Milieuvriendelijke Thermisch Verzinkinstallatie met 75 Ton Zinkcapaciteit

8,6m x 1,0m x 1,6m Volledig Geautomatiseerde Milieuvriendelijke Thermisch Verzinkinstallatie met 75 Ton Zinkcapaciteit

Merknaam: WONDERY
Modelnummer: 8,6mx 1,0mx 1,6m
Moq: 1SET
Prijs: TO BE NEGOTIATED
Levertijd: 0,01 mm
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Zinkcapaciteit:
75 ton
Output per uur:
3ton/uur
De Druk van de gasinham:
100–200 kPa
Voeding:
380V / 50Hz
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
1000 sets per maand
Markeren:

Volledig Geautomatiseerde Thermisch Verzinkinstallatie

,

Milieuvriendelijke Verzinkoven

,

8

Productbeschrijving

8,6m x 1,0m x 1,6m Gasverwarmde Lineaire Warmverzinkinstallatie – Volledig Geautomatiseerd, Milieuvriendelijk
 

       WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. biedt een state-of-the-art lineaire warmverzinkinstallatie, ontworpen voor hoog-efficiënte coating van stalen componenten. Dit volledig geautomatiseerde systeem wordt aangedreven door aardgas en is gebouwd om te voldoen aan moderne milieu- en energiebesparende normen. De interne afmetingen van de zinkpot zijn 8,6 m in lengte, 1,0 m in breedte en 1,6 m in hoogte, met een zinkcapaciteit van 75 ton en een maximale uurlijkse productie van 3 ton.

De installatie integreert technologie voor terugwinning van restwarmte, waaronder rookgaskoelers die de verbrandingslucht voorverwarmen tot 50–150°C en de fluxoplossing op 50–70°C houden, waardoor het gasverbruik aanzienlijk wordt verminderd tot ongeveer 12,5 m³ per ton. Het systeem beschikt ook over dubbelzijdige zinkrookafzuiging, zuurmistopvangkamers en PLC-gestuurde temperatuurregeling over drie segmenten. Optionele gepatenteerde restwarmtemodules drogen verder slib en verwarmen werkplaatsgebieden. Deze verzinkinstallatie is ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar lagere operationele kosten, verminderde emissies en geautomatiseerde productiecontrole.

Industriële Uitdagingen & Oorzaken

  • Probleem: Exploderende Brandstofkosten. Hoog aardgasverbruik in traditionele systemen tast winstmarges aan. 

     

  • Oorzaak: Energie-inefficiëntie. Oudere ovens ventileren hete rookgassen, waardoor thermische energie verloren gaat die gerecycled zou kunnen worden.

     
  • Probleem: Strengere Milieucontroles. Naleving in 2026 vereist bijna-nul emissies voor zuurmist en zinkrook.

     
  • Oorzaak: Slechte Afsluiting. Systemen zonder negatieve drukbehuizingen laten gevaarlijke "witte rook" ontsnappen naar de werkruimte 

Onze Oplossing

  • Gepatenteerde Terugwinning van Restwarmte: Onze rookgaskoelers voorverwarmen de verbrandingslucht tot 50–150°C en houden de fluxbak op 50–70°C, waardoor het verbruik daalt tot 12,5 m³/ton. 

     

  • Precisie Pulsverbranding: 4 hogesnelheid puls TJ150 branders, gestuurd door PLC, houden het zinkbad op een stabiele 438–450°C, wat de vorming van dross minimaliseert.

     
  • Uitgebreide Milieubesturing: Beschikt over een zuurmistruimte met negatieve druk en dubbelzijdige afzuiging met een 55 kW VFD-ventilator, filterzakken en watergordijn-deodorisatie.

Belangrijkste Specificatietabel:

 
Parameter Waarde
Interne Afmetingen Zinkpot (L×B×H) 8,6 m × 1,0 m × 1,6 m
Zinkinhoud 75 ton
Maximale Uurcapaciteit 3 ton/uur
Verwarmingsenergie Aardgas (8400–8600×4,18kJ/m³)
Gas Inlaatdruk 100–200 kPa
Zinkbad Temperatuur 438–450°C (PLC auto-gestuurd)
Branders 4 × hogesnelheid puls TJ150 (totaal 180 m³/u direct verbruik)
Voeding 380V / 50Hz
Geschat Stroomverbruik ~240 kW (normale productie)
Beitsbaden 3 eenheden, afgesloten, negatieve druk
Fluxbak Temperatuur 50–70°C (verwarmd met restwarmte)
Rookgasbehandeling Filterzakken + watergordijn-deodorisatie + 55 kW variabele frequentie ventilator
Garantie 13 maanden vanaf verzending (excl. slijtageonderdelen)
Levertijd 90 dagen

Veelgestelde Vragen

  • V: Hoe wordt zuurmist beheerd tijdens het beitsen?

    A: We gebruiken afgesloten tanks met een opvangssysteem met negatieve druk om overloop van zuurdampen te voorkomen. 
  • V: Wat is de levertijd en garantie?

    A: Standaard levertijd is 90 dagen, met een garantie van 13 maanden vanaf verzending.