| Merknaam: | WONDERY |
| Modelnummer: | WDL-HB-50 |
| Moq: | 1set |
| Prijs: | TO BE NEGOTIATED |
| Levertijd: | 35 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
Deze ladle-liningverwarming is speciaal ontworpen voor het voorverwarmen, drogen en verwarmen van 1 ton conische ladle-linings na reparatie en voordat gesmolten metaal wordt ontvangen.Met weerstandsverwarming met verwarmingseenheden die in het binnenste van de lepel zijn geplaatst en in de werkpositie zijn vergrendeldHet systeem is een zeer efficiënt systeem voor het opwarmen van de bekleding en zorgt voor een soepele en beheersbare verwarming van de bekleding door middel van realtime temperatuurregeling van het thermocouple.stabiliteit van het temperatuurregime vóór ontvangst van gesmolten metaal, en metaalverliesbeheersing.
Het scheuren van de bekleding als gevolg van plotselinge temperatuursveranderingen:snel of ongelijkmatig verwarmen na het repareren van de bekleding veroorzaakt thermische spanningsscheuren of splitsing van vuurvaste materialen.gebrek aan geprogrammeerde verwarmingscontrole en uniforme verwarmingsstructuur.
Grote temperatuurverschillen binnen de pot:Traditionele verwarmingsmethoden concentreren vlam of verdelen warmte ongelijkmatig ¢ waardoor overmatige temperatuurverschillen langs de hoogte van de pot ontstaan.Verwarmingselementopstelling niet geoptimaliseerd voor de geometrie van de pot.
Schade aan verwarmingselementen:Ruw bekledingsoppervlak en ladingsinslag veroorzaken mechanische schade of kortsluitingen door contact met bekleding.
Slechte herhaalbaarheid van het proces: handmatige verwarmingsregeling is gebaseerd op ervaring ∙ inconsistente temperatuurregimes tussen partijen beïnvloeden de kwaliteitsstabiliteit van gieten.gebrek aan automatische programmabeheersing en realtime temperatuuropname.
Onvoldoende elektrische beveiligingsbescherming:De elektrische isolatie veroudert snel bij hoge temperaturen, stof en trillingen ∼ risico's op lekken en kortsluitingen.onjuiste keuze van hoogtemperatuurmateriaal en onvolledige configuratie van beschermingsinrichting.
3.1 Weerstandsverwarming en uniform temperatuurveldontwerp:Totaal geïnstalleerd vermogen ≥ 30 kW Temperatuur van het verwarmingselement hoger dan de werktemperatuur van het bekledingstukHet type verwarmingselement en de opstelling worden geselecteerd op basis van de geometrie van de pot (binnendiameter bovenste 500 mm / onderste 410 mm,Diepte 900 mm) .
3.2 Geprogrammeerde temperatuurregeling en real-time monitoring:Real-time temperatuurregeling met thermocouple ️ nauwkeurigheid van de temperatuurstabiliteitsregeling van het systeem ≥ ± 10°C.Het besturingssysteem kan automatisch per gegeven verwarmingscurve werken of handmatig de belangrijkste parameters bedienenHet bedieningspaneel toont in realtime temperatuurparameters. Het zorgt voor een soepele en controleerbare verwarming van de bekleding.
3.3 Bescherming van de verwarmingseenheid en snel onderhoud:Verwarmingselementen voorzien van beschermende structuren (warmtebestendige stalen beschermende mazen of beschermende hoesjes) Kabels en aansluitingen van hoogtemperatuurbestendige materialen die geschikt zijn voor hoge temperaturen.De structuur van de apparatuur vergemakkelijkt het onderhoud. Verwarmingselementen kunnen worden vervangen zonder de apparatuur volledig te ontmantelen..
3.4 Plaatsing en vergrendeling van de pot:De standstructuur maakt het mogelijk om de verwarmingseenheid in het binnenste van de pot te plaatsen en in de werkpositie te vergrendelen.De ladder wordt geplaatst met behulp van conventionele heftoestellen geen ladderwijziging vereistDe afmetingen en de lay-out van de apparatuur kunnen in de bestaande productiewerkplaats worden verwerkt.
3.5 Veiligheidsbescherming en elektrische beveiliging:Uitrusting die volgens de specificaties aan de grond is gelegd en die is uitgerust met kortsluitings-, overbelasting- en lekbeschermingsapparatuur.Gevaarlijke gebieden met structurele beveiliging. functies noodstop, over-temperatuur bescherming, en abnormale conditie vergrendeling bescherming. Geen actieve onderdelen toegankelijk voor personeel tijdens normale werking.
3.6 Aanpasbaarheid aan de industriële omgeving:Uitrusting geschikt voor productiewerkplaatsen met een omgevingstemperatuur van +5°C tot +40°C ∙ structuur bestand tegen stof, trillingen,en andere typische metallurgische productieomstandighedenStroomvoorziening: AC 380V/50Hz.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Toepasselijke lepel | capaciteit van 1 ton gesmolten staal, conisch |
| Inwendige diameter van de schaal (boven/onder) | 500 mm / 410 mm |
| Diepte van de lepel | 900 mm |
| Buitendiachter van de schaal (boven) | 770 mm |
| Hoogte van de schaal | 1050 mm |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | ≥ 30 kW |
| Maximale verwarmingstemperatuur | ≥ 800°C |
| Verwarmingsmethode | Verwarmingselementen met weerstand |
| Temperatuurregeling | Thermocouple realtime + programmabesturing |
| Temperatuurregeling | ≥ ± 10°C |
| Interne temperatuurverschil van de lepel | ≤ 50°C |
| Stroomvoorziening | AC 380V / 50Hz |
| Werktemperatuur | +5°C tot +40°C |
| Bescherming van verwarmingselementen | Warmtebestendige stalen maas/sleeve |
| Temperatuurweerstand van de kabel | Hoogtemperatuurmaterialen |
| Bescherming van de veiligheid | Kortsluiting/overbelasting/lekken + noodstop + overtemperatuur + vergrendeling |
| Aarding | Per specificatie |
| Garantie | ≥ 12 maanden na ingebruikname |
| Levensduur van de apparatuur | ≥ 5 jaar |
5.1 Aanbevolen scenario's
Voorverhitting en drogen van eentonconische lepelvoeringen na reparatie in gieterijen
Stabilisatie van het verwarmings- en temperatuurregime voordat de pot gesmolten metaal ontvangt
Stations voor de omwisseling van flessen waarvoor geprogrammeerde verwarming en batchconsistentie vereist zijn
5.2 Belangrijkste selectieoverwegingen
Specificaties van de ladder: Controleer of de capaciteit (1 ton), de binnendiameter (top 500/bodem 410 mm), de diepte (900 mm) overeenstemmen
Verwarmingstemperatuurvereisten: Maximaal ≥ 800°C
Stroomvoorziening: Gebruiker moet AC 380V/50Hz stroom leveren, vermogen ≥30kW
Installatieruimte: apparatuur die in de bestaande productiewerkplaats moet worden geplaatst
Lifttoerusting: met behulp van conventionele heftoerusting geplaatste ladder gebruiker om een passend hefvermogen te bieden
V1: Hoe wordt een gelijkmatige verwarming van de lepelbekleding gewaarborgd?
A: Het type verwarmingselement en de lay-out zijn geoptimaliseerd op basis van de geometrie van de lepel (binnendiameter bovenaan 500 mm/onderin 410 mm, diepte 900 mm)Met thermocouple real-time regeling ladder interieur temperatuurverschil ≤ 50°C voorkomt lokale oververhitting.
V2: Hoe worden verwarmingselementen beschermd tegen beschadiging?
A: Verwarmingselementen die zijn uitgerust met warmtebestendige stalen beschermende mazen of behuizingen voorkomen mechanische schade tijdens het opladen en kortsluitingen door bekledingskontakt.Kabels en aansluitingen van hoogtemperatuurbestendige materialen, geschikt voor langdurige werking bij hoge temperaturen.
V3: Kan de apparatuur automatische beheersing van de verwarmingscurve bereiken?
A: Het besturingssysteem kan automatisch per verwarmingscurve werken of de belangrijkste parameters handmatig bedienen.Temperatuurmeting in realtime door thermocouple ️ regelaccuraatheid ≥±10°C ️ bedieningspaneel geeft realtime temperatuurparameters weer ️ zorgt voor een soepele en controleerbare verwarming.
V4: Is het onderhoud van de apparatuur handig?
A: De structuur van de apparatuur vergemakkelijkt het onderhoud.Modulair ontwerp van het verwarmingselement ️ snelle vervanging ️ geen uitgebreide arbeid nodig.
V5: Welke veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen zijn inbegrepen?
A: Apparatuur die volgens de specificaties aan de grond is gelegd en uitgerust is met kortsluiting, overbelasting en lekkagebescherming.en abnormale toestand vergrendeling bescherming. Gevaarlijke gebieden met structurele bescherming