90-130KG PER UUR Moffel Mesh Belt Weerstand Oven voor bevestigingsmiddelen

1. Kopervereiste

1.1 product: sluiting;

1.2 proces: blussen, reinigen, temperen;

1.3 productiviteit: ongeveer 90-130kg/u

1.5 Volgens de eisen van de koper raden wij aan

één dempoven met gaasbandweerstand met een effectieve grootte van 300 * 3200 * 5 mm.

2. Basisparameters van de warmtebehandelingsovenlijn

Voeding: 380 V, 3 fasen, 50 Hz;

Voeding van de hele lijn: 190 kW;

Totaal gewicht van de uitrusting: 18000kg

Totale ovenlengte: ongeveer 19500 mm;

Processtroom: blusoven → blustank → reinigingsmachine →

temperoven en elektrisch regelsysteem;

3. Kenmerken

3.1 De warmtebehandelingsoven absorbeert buitenlandse technologie.De oven

is gemaakt in China, maar gebruikt een overzees merk van hoge kwaliteit voor de belangrijkste onderdelen.

Aen de algehele kwaliteit van de oven bereikt het internationale niveau.

3.2 De warmtebehandelingsoven met gaasband bestaat uit een blusoven,

blustank, reinigingsmachine, temperoven en elektrisch regelsysteem.

4. Apparatuurparameters

4.1 nominale temperatuur

Blusoven, blustankreinigingsmachine, temperoven

820~920℃ 40~80℃ 40-60℃ 300-650℃

4.2 productiviteit

Afschrikken: 90-130kg/u (variërend met productvorm, gewicht en stapelsituatie)

4.3 sfeer

Blusoven: methanol en propaan;

Temperoven: lucht;

4.4 Blusoven van het gaasbandtype

Maasbandbreedte 300 mm

Lengte werkgebied: 3200 mm

Werkhoogte: 50 mm

4.5 blustank

Gaasbandbreedte: 500 mm

Tankdiepte: 1700 mm

Tankbreedte: 1200 mm

Tanklengte: 3200 mm

4.6 Reinigingsmachine

Gaasbandbreedte: 500 mm

Effectieve lengte: 2400 mm

4.7 Temperoven

Gaasbandbreedte: 500 mm

Effectieve lengte: 4000 mm

Effectieve hoogte: 80 mm

5. Technische specificatie per eenheid

Mesh Belt-blusoven　　

De gaasbandblusoven is het belangrijkste onderdeel van de productielijn.Het bestaat uit

van ovenlichaam, voering, moffel, bodemplaat, gaasriemaandrijfinrichting, verwarming

apparaat en temperatuurregelapparaat.

1 Belangrijkste parameters:

Carburerende gaasbandovenbreedte: 300 mm

Lengte verwarmingsoppervlak: 3200 mm

Temperatuurregeling: PID-regeling met 4 zones;

Nominaal vermogen: 70 kW;

Uniformiteit van de oventemperatuur: ≤ ± 5 ℃;

Temperatuuruniformiteit voor dezelfde sectie: ≤±3℃;

Temperatuurstijging van de buitenmuur van de oven: ≤50℃

Aandrijfinrichting met 2 gaasriemen

De gaasriemaandrijving neemt de synchrone ondersteuning door de ovenbodem over

plaat in een heen en weer gaande bewegingsmodus, zodat de gaasband de

minimale spanning onder hoge temperatuur.

2.1 mesh riem aandrijfsnelheid: 30 ~ 150 mm / min, snelheidsregeling voor frequentieomzetting.

2.2 mesh riem: 300*13200*1.2/1.8mm, SUS314, 1 stuk;

2.4 reductietandwiel 0,75 kW, 1 set;

2,5 demptank SUS310, 1 set;

2.6 beweegbare ovenbodemplaat, 1Cr25Ni20Si2, SUS310 (precisiegieten), 1 stuk;

2.7 retourpassage, 1 set;

2,8 watertank, 1 reeks;

3 hittebehoudmateriaal

3.1 De binnenste dakwand is bekleed metgeïmporteerdkeramische dekenblokken op hoge temperatuur.

3.2 De zijwanden van de elektrische weerstandsoven zijn bekleed metgeïmporteerdhitte op hoge temperatuur

conserveringsborden.

3.3 De bodem van de gaasbandtransportoven is gebouwd met kwaliteitswarmte

conserveringsstenen.

3.4 Het bodemverwarmingselement van het riemtype waarin stenen zijn ondergebracht, is hoog

aluminiumoxide vervormde stenen, 8 stuks in totaal.

3,5 moffel tankbodemplaat (siliciumcarbide), 8 stuks.

4 verwarmingsapparaat

Weerstandsdraad, Cr15Al5, ￠35mm, 77 stuks;

Weerstandsdraad, Cr15Al5, ￠19mm, 2 stuks;

Porseleinen buis, hoog aluminiumoxide-materiaal, 154 stuks;

• Rookapparaat (verwijderen van afvalgas uit de oven en blustank)

Afzuigventilator (0,25 kW), 1 set;

Thermisch koppel, K-type, WRN130, 4 stuks;

6. Oven binnenatmosfeer

Methanolstroommeter, 1 set;

Propaanstroommeter, 1 set;

Referentiegasstroommeter, 2 sets;

Luchtpomp, 4W, 2 sets;

Zuurstofsonde,TC-K-06,1 st;

Magneetventiel, 1/4, 1st;

7. Apparaat voor temperatuurregeling

De gaasbandtransportoven is ingesteld met 4 temperatuurzones.De oven is PID-gestuurd en

Elke zone is voorzien van een ampèremeter om de verwarmingsprestaties van elke zone te controleren.

De temperatuur en het koolstofpotentieel worden geregeld door de intelligente temperatuur

controleur.Er is een automatische en handmatige methode beschikbaar.

De temperatuur wordt ingesteld met visuele en te hoge temperatuur en lage temperatuur

hoorbaar alarm en thermisch koppelbreukalarm. Het aandrijfsysteem is ingesteld met

een abnormaal rijfout visueel en akoestisch alarm.

Temperatuurregelaar, 4 sets;

Thermisch koppel, WRN120, K-type, 4 stuks;

8. Afschriktank

Het tanklichaam bestaat uit een tanklichaam, een hefapparaat, een verwarmingsapparaat en een koeling

apparaat en temperatuurregelapparaat.Het blusmedium is heldere blusolie.

1 tanklichaam: het tanklichaam wordt dicht gelast door staalplaat en profielstaal

manier van lassen.

Tankinhoud: ongeveer 4000L, 1200*1700*3600mm (B,D,L)

Verhogingsapparaat, 1 set;

De gaasriem maakt gebruik van een kettingtransmissiemechanisme.

Verhoogde standaard, SUS304, 1 stuk;

Gaasbandbreedte: 500 mm;

Tandwiel en ketting: P=50,8 mm, SUS304, 4 sets;

Lager, UCT, UCP/208, 4 sets;

Mesh riem: 500*13250*1.2/2.8mm, SUS304, 1 stuk;

V-vormige beschermplaat, 500*50*40mm, 1 set;

Rijdende reductiekast, 0,55 kW, 1 set;

Snelheid gaasband: 3-15 minuten (Mitsubishi-omvormerbesturing);

Overbelastingsbeschermer, 1 set;

blussen vloeistofcirculatiesysteem

Circulatiepomp, 2,2kW, d=50mm, 1 set;

Warmtewisselaar van het luchtkoelingstype, 1 set;

verwarmingsapparaat

Verwarming: 380V/4KW, 6 stuks;

Buisvormige warmtewisseling W-stijl: d=25 mm (gebruikmakend van de hitte van het afschrikken

olie om de reinigingsvloeistof op te warmen), 1 set;

Thermisch koppel, PT100, 1 stuk;

Temperatuurregelaar, 1 set;

Niveauregelaar

De niveauregelaar kan met een alarm het boven- en ondergrensniveau regelen.

Niveauregelaar, UK-03, 1 set;

Droogventilator, 0,75 kW, 1 set;

Rijdetectieapparaat, 1 set;

9. Mesh riemspoelmachine

De ovenspoelmachine met continue gaasband is ontworpen met 3 werkingen

posities, 1 voor dompelreiniging met heet water, 1 voor heetwatersproeien en 1 voor

luchtdrogend.De machine is uitgerust met sterke sproeiers.

1 type: gaasbandonderdompeling en straalreinigingstype;

Aandrijfinrichting met 2 gaasriemen bestaat uit een transportstandaard, een transportketting,

tandwiel, gaasriem en aandrijfreductietandwiel.

Gaasbandbreedte: 500 mm

Mesh riem: 500*6600*1.2/2.8mm, 1 stuk;

Tandwiel en kettingwiel, P=50,8 mm, 1 set;

Lager, UCT/UCP208, 4 sets;

Reduceertoestel, 0,75 kW, 1 set;

3 De reinigingstank is gemaakt van stalen platen.Het is inclusief warm water

kamer en sproeireinigingssysteem.

Tankinhoud: 200L

Zeepwaterspoelapparaat

Spoelpomp: 1,5kW d=40mm, 1 set;

Vuilnisgat: 1 stuk;

4 temperatuurregeling

Elektrisch verwarmingstoestel: 380V/4Kw, 6 stuks;

Verwarmingsvermogen: 24 kW;

Temperatuur thermisch koppel, PT100, 1 stuk;

Temperatuurregelaar, 1 set;

automatisch toevoerapparaat voor wateraanvulling, 1 groep;

Olie- en waterafscheider, overlooptype, 1 set;

Oliebijvulpomp, 370W, 1 set;

rijfoutdetectieapparaat, 1 set;

10. Mesh-band temperoven

De gaasband-temperoven verwarmt de onderdelen vanaf de boven- en onderwand.

Elke verwarmingszone heeft 1 luchtcirculatieventilator om de temperatuuruniformiteit te verbeteren

in de oven.De gaasriem maakt gebruik van het transmissiemechanisme van de steunrol.

1 Belangrijkste parameters

1.1 Maaswijdte: 500 mm

1.2 lengte verwarmingsoppervlak: 4000 mm

1.3 nominaal vermogen: 48 kW

1.4 verwarmingsregeling: PID-regeling met 2 zones;
1.5 uniformiteit van de oventemperatuur: ≤ ± 5 ℃, temperatuurstijging van de buitenmuur van de oven: ≤ 45 ℃;

2 standaard vooraan

De voorste tribune is de toegangstafel van de tempereeroven.Het bestaat uit

het frame en de steunrollen.

2.1 Afmetingen voorkant: 1500 * 700 * 980 mm

2.2 steunrol, ¢219 mm, 1 set;

Steunrol, ￠89 mm, 1 set;

3. Ovenlichaam

Het lichaam van de temperoven is gemaakt van een schaal en een basisframe.Het is gemaakt van 5 mm

stalen plaat en 10# profielstaal.

Lichaamsgrootte van de temperoven: 4000 * 1375 * 1760 mm;

11. De afdekplaat van de oventop is in secties gemaakt om gemakkelijk te kunnen werken

onderhoud.

4. Mesh riemaandrijfapparaat

4.1 De gaasband wordt aangedreven door het draagframe.De gaasband is van de achterzijde aangedreven

type, en draagt ​​dus een minimale trekkracht bij hoge temperaturen.

4.2 mesh riem aandrijfsnelheid:: 30 ~ 120 mm / min, inverterbesturing;

4.3 mesh riem: 500*14000*1.2/1.8mm, SUS304S, 1 stuk;

4.4 steunframe, 500 * 4000 mm, SUS304, 1 set;

4.5 ketting en tandwiel, P=19,05 mm, 1 set;

4.6 verloopstuk, BWEY121-43*43-0.75kW, 1 set;

5. Materiaal voor warmtebehoud

5.1 De muur maakt gebruik van lichte hittebestendige baksteen + silicaataluminiumvezeldeken.

5.2 De bodem maakt gebruik van lichte hittebehoudsteen + siliaat aluminiumvezelplaat.

5.3 De bovenkant van het ovenlichaam is gemaakt van silicaataluminiumvezelkatoen.De hitte

Om het luchtkanaal wordt conserveringsmateriaal gewikkeld.

5.4 De gebruikte lijm is van het hogetemperatuurtype 1000.

6. verwarmingsapparaat

De warmtestralingsbuizen worden op het bovenste en onderste deel van het lichaam geïnstalleerd.

6.1 Elektrische warmtestralingsbuizen, 220V/1,0kW, 24 stuks;

6.2 temperatuurregelaar, Honeywell, 2 sets;

6.3 thermisch koppel, K-type, 2 stuks;

7 circulatieventilatoren, geïmporteerde technologie, 2 sets;

7.1 schoepenas, ￠55 mm SUS304,2 stuks;

7,2 centrifugale schoepen, ¢320, SUS304, 2 stuks;

7.3 lager, (NSK) UCFY211/209, 2 sets;

7,4 motor, 1,5 kW, 2 sets;

7.5 oliekoeltank, 2 stuks;

Detectieapparaat voor riemaandrijving met 7,6 mesh, Omron, 1 groep;

12. Computergestuurde elektrische bediening

Collectieve bedrading van de elektrische schakelkast

Elektrische schakelkast, 600*700*2000mm, 5 stuks;

De doorlopende transportbandovenwordt bewaakt door de PLC die de

temperatuur, vloeistofniveau en aandrijfmechanisme.Het besturingssysteem heeft het geluid

en visueel alarm, veiligheidsvergrendelingssysteem en een simulatiescherm voor observatie

de prestaties van de oven in realtime.Elke eenheid heeft een enkele bewegingsfunctie

en koppeling.Wanneer er sprake is van een materiaalblokkering, wordt de gaasband van elke eenheid gebruikt

met de klok mee of tegen de klok in kon bewegen.De blustank zou de beweging kunnen stoppen

tijdelijk voor het isotherme proces.