| Merknaam: | WONDERY |
| Modelnummer: | DIA1000*H2100 mm gastemper |
| Moq: | 1 set/sets |
| Prijs: | TO BE ENGOTIATED |
| Levertijd: | 120 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/c, t/t |
De Put-Type Gas Tempering Oven is een essentiële warmtebehandelingsoven ontworpen voor cyclische werking, voornamelijk gebruikt voor het temperen van metalen onderdelen bij temperaturen tot 650°C. Deze zeer efficiënte oven maakt gebruik van aardgas als brandstof en wordt bestuurd door een PID intelligent besturingssysteem. De Put-Type Oven zorgt voor consistente en uniforme warmteverdeling, wat resulteert in hoogwaardige resultaten in metalen warmtebehandeling processen.
De Put-Type Gas Tempering Oven wordt gebruikt voor temperen warmtebehandeling van metalen onderdelen zoals koolstofstaal en boorstangen, waardoor optimale mechanische eigenschappen en oppervlaktehardheid worden gegarandeerd. Het ovenontwerp beschikt over geavanceerde temperatuurregeling, geautomatiseerde ontsteking, en gasstroomregeling om precieze verwarmingscondities te handhaven.
Als een warmtebehandelingsoven blinkt dit systeem uit in toepassingen waar uniforme temperatuur en herhaalbaarheid cruciaal zijn. Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd. biedt een oplossing voor industrieën die hoge prestaties eisen in metalen temperen en warmtebehandelingstoepassingen mogelijk is.
Het geautomatiseerde systeem regelt de temperatuurinstellingen, past de vlamgrootte van de brander aan en zorgt voor een constante warmtebron voor een gelijkmatige warmteverdeling. Dit vermindert lokale oververhitting en zorgt ervoor dat het temperproces voldoet aan strenge normen voor productconsistentie.
Hieronder staat een tabel met de belangrijkste technische parameters van de Put-Type Gas Tempering Oven, die de prestaties als een ideale warmtebehandelingsoven aantoont:
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Nominale Spanning | 380V |
| Aantal Fasen | 3P |
| Frequentie | 50Hz |
| Nominale Temperatuur | 650℃ (instelbaar) |
| Brandstof | Aardgas (~8500KCal/Nm³) |
| Brander Model | SIC-65 (90KW/stuk x 4 stuks) |
| Maximaal Gasverbruik | 36/Nm³ |
| Maximaal Luchtverbruik | 400/Nm³ |
| Gas Inlaat Hoofddruk | ≤ 1kg |
| Verwarmingszones | 2 (boven en beneden) |
| Oventemperatuur Uniformiteit | ≤ ±5℃ (isolatiestadium) |
| Temperatuurregelaar | Japans Shimaden (SRS13A) |
| Touchscreen Model | 10 inch (Kunlun Tongtai) |
| Circulatieventilator | 5.5KW, 4-traps (1 eenheid) |
| Oven Deksel Hefmechanisme | Elektro-hydraulische duwstang |
| Isolatiemateriaal | Vuurvast vezel katoen (300mm) |
| Rookkanaal Vlinderklep | Elektrische besturing (0-90° opening) |
| effectieve afmeting van de oven | Dia 1000*H2100mm |
De Put-Type Oven is ontworpen met duurzaamheid en prestaties in gedachten. De ovenschaal is geconstrueerd van hoogwaardige stalen platen, gelast voor verbeterde sterkte en afgedicht voor luchtdichte werking. Dit garandeert de betrouwbare werking van de oven als een warmtebehandelingsoven met uitstekende warmtebehoud.
De Put-Type Gas Tempering Oven is uitgerust met een geavanceerd temperatuurregelsysteem met twee thermocouples en een digitale temperatuurregelaar. Dit systeem vormt een gesloten lus met een PLC pulsbesturingssysteem en verdeelt de oven in bovenste en onderste verwarmingszones, waardoor een uniforme temperatuurverdeling wordt gegarandeerd voor een efficiënt temperproces mogelijk is.
De gebruiksvriendelijke touchscreen interface stelt operators in staat om de temperatuur, gasstroom, en andere parameters van de oven te regelen en te bewaken, waardoor het warmtebehandelingsproces wordt geoptimaliseerd voor superieure resultaten.
De Put-Type Gas Tempering Oven integreert een gecentraliseerd gegevensverzamelingssysteem, dat real-time monitoring en registratie biedt van ovenparameters zoals temperatuur en bedrijfsstatus. De gegevens worden geregistreerd door de host computer, waardoor verbeterde operationele controle en kwaliteitsborging in warmtebehandelingstoepassingen mogelijk is.
Dit systeem bevat ook een foutalarm functie om operators te waarschuwen voor eventuele afwijkingen, waardoor de werking van de oven binnen optimale parameters blijft voor maximale productkwaliteit.