logo
Goede prijs.  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
thermische behandelingsoven
Created with Pixso. 2500×1100×900mm Effectieve grootte. Elektrische Bogie Hearth Furnace.

2500×1100×900mm Effectieve grootte. Elektrische Bogie Hearth Furnace.

Merknaam: WONDERY
Modelnummer: RT2-150-9
Moq: 1set
Prijs: TO BE NEGOTIATED
Levertijd: 60 dagen
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Effectieve werkmaat:
2500×1100×900 mm
nominale temperatuur:
950℃
Voeding:
380V 3P 50Hz
Nominaal vermogen:
150 kW
Verpakking Details:
Pallet
Levering vermogen:
1000 sets per jaar
Markeren:

elektrische haardoven voor metalen onderdelen

,

warmtebehandelingsoven met een afmeting van 2500×1100×900 mm

,

verwarmingssysteem voor kleine tot middelgrote metalen onderdelen

Productbeschrijving

2500×1100×900 mm Effectieve Afmeting | Elektrische Oven met Verrijdbaar Onderstel | Warmtebehandelings- en Verwarmingssysteem voor Kleine tot Middelgrote Metalen Onderdelen Onder 950°C

1. Productoverzicht

Deze elektrische oven met verrijdbaar onderstel heeft een nominale temperatuur van 950°C en een normale bedrijfstemperatuur van 850°C, voornamelijk gebruikt voor het verwarmen en warmtebehandelen van kleine tot middelgrote metalen of legeringsonderdelen in luchtatmosfeer, ter ondersteuning van processen zoals quenching, gloeien, ontlaten en andere. Met een volledig vezelgevoerde blokvoering en een gemotoriseerd onderstel voor automatisch laden/ontladen, is deze geschikt voor productie met kleine tot middelgrote batches en meerdere variëteiten van warmtebehandeling.

2. Uitdagingen in de Industrie & Analyse van de Grondoorzaak

Slechte ovenisolatie en hoog energieverbruik: Traditionele vuurvaste bakstenen voeringen hebben een hoge warmtecapaciteit en slechte isolatie – langzaam verwarmen met ernstig warmteverlies. Grondoorzaak: hoge thermische geleidbaarheid van voeringsmaterialen, groot warmteopslagverlies – ontoereikend gebruik van vezelstructuren.

Onvoldoende temperatuuruniformiteit in de oven: Grote temperatuurverschillen in de kamer veroorzaken inconsistente hardheid en microstructuur binnen dezelfde batch. Grondoorzaak: onredelijke zone-indeling, ongebalanceerde verwarmingselementenlayout en slechte afdichting bij de deur en het onderstel.

Onhandige bediening van onderstel en deur: Traditionele tractie van het onderstel is afhankelijk van externe lieren – deurheffen vereist contragewichten of putten – grote voetafdruk en ongemakkelijke bediening. Grondoorzaak: gebrek aan geïntegreerd zelfrijdend onderstel en compact deurhefontwerp.

Moeilijke registratie en traceerbaarheid van procesgegevens: Temperatuurcurves kunnen niet automatisch worden geregistreerd – kwaliteits traceerbaarheid is afhankelijk van handmatige logboeken. Grondoorzaak: controlesysteem mist functies voor gegevensopslag, export en historische query's.

3. Oplossing

3.1 Volledig Vezelgevoerde Blokvoering Structuur: Oven gebruikt Shandong Luyang 1260 hoogzuivere keramische vezelblokken – dichtheid ≥230kg/m³, totale dikte 325mm. Lage thermische geleidbaarheid, sterke schokbestendigheid, erosiebestendigheid – laag warmteopslagverlies, verwarmingssnelheid lege oven ≤1u, stroomverlies lege oven ≤10% – aanzienlijke energiebesparing.

3.2 Onafhankelijke Zonale Temperatuurregeling met Hoge Precisie: 2-zone onafhankelijke regeling – Japanse Shimaden SRS3 intelligente programmaregelaar (met 485 communicatie) + SCR vermogensregelaar – regelnauwkeurigheid ±1°C, ovenuniformiteit ±10°C (weekfase). Elke zone uitgerust met 3 stroommeters voor circuitstroomindicatie – elke vermogensregelaarmodule met snelle zekeringbeveiliging.

3.3 Zelfrijdend Onderstel & Compacte Deurstructuur: Onderstel aangedreven door 1.2kW cycloidale reductie direct op de wielen – geen externe lier of put nodig – soepele en betrouwbare in- en uitgang. Oven deur geheven door 1-tons elektrische takel (8m/min) met zelfgewicht compressieafdichting – geen contragewicht – bespaart vloeroppervlak.

3.4 Vijfzijdige Verwarming & Geoptimaliseerde Verwarmingselementen: 0Cr25Al5 weerstandsstrip gevormd tot gegolfde vorm – geplaatst aan beide zijden van de ovenkamer + ondersteloppervlak (vijfzijdige verwarming). Strips verwerkt met speciale mallen om schade te voorkomen – bevestigd met keramische schroeven – eenvoudige installatie en onderhoud. Verwarming hoofdcircuits met snelle zekeringbeveiliging – lange levensduur.

3.5 Deur & Onderstel Elektrische Vergrendelingsbeveiliging: Transmissiebesturing met meerdere vergrendelingen – (1) onderstel kan niet bewegen tijdens verwarming; (2) verwarming start alleen wanneer deur gesloten is; (3) onderstel beweegt alleen wanneer deur volledig is geopend; (4) deur- en onderstelbewegingen beveiligd door eindschakelaars – zorgen voor operationele veiligheid.

3.6 Touchscreen Gegevensregistratie & Beheer: 10.1-inch touchscreen met Shimaden controller – PID-regeling en programmeerbare procescurves. Touchscreen registreert historische gegevens, slaat procescurves op, ondersteunt USB-export en screenshot-opname – overtemperatuuralarmfunctie. 485 communicatie-interface ondersteunt MES-integratie.

4. Technische Specificaties

Parameter Specificatie
Effectieve afmeting (L×B×H) 2500×1100×900 mm
Nominaal vermogen 150 kW (1-100% instelbaar)
Nominale temperatuur 950°C (bedrijf 850°C)
Voeding 380V / 3-fase / 50Hz
Verwarmingssnelheid lege oven ≤1u
Regelzones 2 onafhankelijke zones
Regelnauwkeurigheid ±1°C
Temperatuuruniformiteit oven ±10°C (weekfase)
Stroomverlies lege oven ≤10%
Temperatuurstijging zijwand ≤40°C
Dikte voering 325mm volledig vezelstructuur
Materiaal verwarmingselement 0Cr25Al5 weerstandsstrip
Materiaal bodemplaat CrMnN gietstaal, totale dikte 30mm
Maximale belastingscapaciteit ~2 ton
Aandrijving onderstel 1.2kW reductie, zelfrijdend
Deurheffen 1-tons elektrische takel, 8m/min
Temperatuurregelaar Shimaden SRS3 (met 485)
Touchscreen 10.1-inch
Elektrische componenten Delixi

5. Selectiegids

5.1 Aanbevolen Scenario's

  • Quenching, gloeien, ontlaten van kleine tot middelgrote metaal/legeringsonderdelen in luchtatmosfeer

  • Batch warmtebehandelingslijnen die snelle verwarming en energiebesparing vereisen

  • Productiescenario's met eisen voor temperatuuruniformiteit en registratie van procesgegevens

5.2 Belangrijke Selectieoverwegingen

  1. Werkstukafmetingen en belasting: Verifieer dat de afmetingen passen in de 2500×1100×900mm kamer – totaal gewicht ≤2 ton

  2. Proces temperatuurvereisten: Nominaal 950°C – bevestig dat de procestemperatuur binnen het bereik valt

  3. Vloeroppervlak: Houd rekening met ruimte voor de elektrische deur takel en de in-/uitgang van het onderstel

  4. Behoeften aan gegevensbeheer: Touchscreen gegevensopslag en export voldoen aan traceerbaarheidsvereisten – MES-integratie beschikbaar

6. Veelgestelde Vragen

V1: Wat zijn de voordelen van een volledig vezelvoering ten opzichte van een traditionele vuurvaste bakstenen voering?

A: Een volledig vezelvoering heeft een lage warmtecapaciteit en lage thermische geleidbaarheid – snelle verwarming (≤1u), stroomverlies lege oven ≤10% – aanzienlijke energiebesparing. Vezelmodules bieden ook thermische schokbestendigheid en erosiebestendigheid met een lange levensduur.

V2: Hoe wordt het onderstel aangedreven?

A: Zelfrijdend onderstel – 1.2kW cycloidale reductie drijft de wielen direct aan voor in- en uitgang – geen externe lier of put nodig – eenvoudige installatie, ruimtebesparend.

V3: Hoe wordt de temperatuuruniformiteit van de oven gewaarborgd?

A: 2-zone onafhankelijke regeling met weerstandsstrips aan beide zijden en het ondersteloppervlak voor vijfzijdige verwarming – gecombineerd met de isolatie van de volledig vezelvoering – uniformiteit ≤±10°C tijdens het weken – voldoet aan de meeste warmtebehandelingsvereisten.

V4: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen?

A: Elektrische vergrendelingen van deur en onderstel – onderstel vergrendeld tijdens verwarming, verwarming alleen met gesloten deur, onderstel beweegt alleen met volledig geopende deur – alle bewegingen beveiligd door eindschakelaars. Verwarming circuits met snelle zekering en overstroombeveiliging.

V5: Hoe kunnen warmtebehandelingsprocesgegevens worden geëxporteerd?

A: Touchscreen registreert automatisch historische temperatuurgegevens en procescurves – gegevens export via USB-poort, screenshot-opname. 485 communicatie-interface ondersteunt real-time MES-gegevensuitwisseling.