Verticale Aluminiumlegeringen snelverdoofde oven met 1200×1200×1100 mm Effectieve grootte en ≤10 seconden Verdooftijd voor 650°C-oplossing

1. Productoverzicht

Deze met een cyclus bediende verticale weerstandsoven van aluminiumlegering is speciaal ontworpen voor de oplossingsbehandeling en snelle quenching van gietstukken en platen van aluminiumlegering. Werkstukken worden opgehangen in de ovenmand met uniforme hete luchtcirculatie. Na het weken opent de ovendeur snel en kunnen werkstukken binnen ≤10 seconden in het waterquenchmedium vallen. Typische toepassingen zijn productielijnen voor oplossingsbehandeling van aluminiumlegering, spuitgieten en lucht- en ruimtevaartcomponenten met strikte eisen aan de quenching-overdrachtstijd.

2. Industriële Uitdagingen & Analyse van de Grondoorzaak

Excessieve quenching-overdrachtstijd leidt tot substandaard prestaties: Aluminiumlegering moet binnen een extreem korte tijd na oplossingsbehandeling worden gequenched – excessieve overdrachtstijd precipiteert grove tweede fasen en vermindert mechanische eigenschappen. Grondoorzaak: langzame ovendeuropening en onvoldoende daalsnelheid van de mand in traditionele ovens.

Onvoldoende uniformiteit van de oventemperatuur: Grote temperatuurverschillen veroorzaken inconsistente resultaten van de oplossingsbehandeling binnen dezelfde batch. Grondoorzaak: gebrek aan effectieve hete luchtcirculatie en luchtgeleidingsstructuren.

Hoge impact tijdens het heffen/dalen van de mand en korte levensduur van apparatuur: Snelle daling veroorzaakt inertiële impact – snelle slijtage van staalkabels en katrollen. Grondoorzaak: gebrek aan tweesnelheidsregeling en bufferontwerp in het hefmechanisme.

Onvolledige veiligheidsvergrendelingen: Verwarmingsvermogen wordt niet uitgeschakeld wanneer de deur opengaat, risico's op verkeerde bediening van de mand. Grondoorzaak: gebrek aan uitgebreide elektrische-mechanische vergrendelingsbeveiliging.

Ontbrekende registratie van procesgegevens: Temperatuurcurves van oplossingsbehandeling kunnen niet automatisch worden geregistreerd – moeilijke kwaliteitsspoorbaarheid. Grondoorzaak: controlesysteem mist functies voor gegevensopslag en export.

3. Oplossing

3.1 Snel Quenching-overdrachtssysteem: 3T elektrische lier met dubbele snelheid (snel naar beneden, langzaam omhoog) – daalsnelheid tot 18m/min – mand kan binnen ≤10 seconden in de waterquenchkuip vallen. Langzaam stijgen vermindert inertiële impact en verlengt de levensduur van de apparatuur. Lier met zelfborgend mechanisme – kan op elke positie stoppen.

3.2 Hete Luchtcirculatie & Geleidingssysteem: 7,5kW hogetemperatuurcirculatieventilator bovenop de oven met 304 roestvrijstalen geleidingskap (3 mm dik) – centrifugale radiale luchtstroom wordt longitudinaal naar beneden gedrukt – omzeilt het werkstuk en wordt van onderen teruggezogen – vormt een circulatiekring. Garandeert uniformiteit van de oventemperatuur ≤±3℃ (weekfase).

3.3 Volledig Fiberbekleding & Hoogenergetische Verwarming: Ovenwanden en dak met volledig fiberstructuur – standaard isolatievezel katoen dikte ≥240mm – secundaire voordruk voor installatie (gecomprimeerde dichtheid ≥230kg/m³) – bevestigd met roestvrijstalen ronde staven. Verwarmingselementen 0Cr25Al5 weerstandsstrips – Y-aansluiting – oppervlaktebelasting gecontroleerd onder 1,6W/cm² – lange levensduur.

3.4 Elektrische Vergrendelingen van Ovendeur & Mand: Verwarmingsvermogen wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de deur licht opengaat – automatisch hersteld wanneer de deur sluit – mand kan alleen worden geheven/gedaald nadat de deur tot de aangewezen positie is geopend – hefvermogen van de lier wordt uitgeschakeld wanneer het verwarmingsvermogen aan staat – voorkomt effectief verkeerde bediening. Hefmechanisme van de mand is vergrendeld met het deurmechanisme – garandeert operationele veiligheid.

3.5 Mobiele Quenchkuip & Roersysteem: Mobiele quenchkuipkar (motor aangedreven 2,2kW) – 3kW×2 circulatie waterpompen in de kuip – continu roeren tijdens het quenquen zorgt voor een uniforme watertemperatuur. Kuiplichaam 5mm staalplaat gelast – lekvrij getest om lekkage te garanderen.

3.6 Intelligente Temperatuurregeling & Gegevensbeheer: Eurotherm 3504 industriële PID-temperatuurregelaar (2-zone regeling) – regelnauwkeurigheid ≤±1℃. 10-inch touchscreen stelt centraal warmtebehandelingsprocescurves in, regelt, bewaakt, registreert en slaat ze op. Kenmerken programma voltooiingsalarm, hoorbaar/visueel alarm bij overtemperatuur en automatische stroomonderbreking. Kunlun Tongtai touchscreen ondersteunt weergave van realtime/historische temperatuurcurves en query's van alarminformatie.

4. Technische Specificatie

5. Selectiegids

5.1 Aanbevolen Scenario's

• Oplossingsbehandeling en snelle quenching van aluminiumlegering gietstukken en spuitgietonderdelen

• Warmtebehandeling van lucht- en ruimtevaart aluminiumlegering componenten

• Oplossingsbehandelingslijnen met strikte eisen aan de quenching-overdrachtstijd (≤10 seconden)

5.2 Belangrijke Selectieoverwegingen

1. Afmetingen en belasting werkstuk: Verifieer effectieve afmeting materiaalframe 1200×1200×1100mm en enkele ovenlading ≤2 ton

2. Quenching-overdrachtstijd: Eis ≤10 seconden – verifieer de positie en afstand van de waterquenchkuip ter plaatse ten opzichte van de oven

3. Voeding: Gebruiker dient 3-fasen 380V/135kW stroomcapaciteit te leveren

4. Fundamentconstructie: Gebruiker dient het fundament volgens de verstrekte tekening een maand van tevoren te construeren en secundaire kabels voor te bereiden

5. Quenching medium: Gebruiker dient de quenchwatertank en watercirculatiecondities te leveren

6. Veelgestelde Vragen

V1: Hoe wordt de quenching-overdrachtstijd gegarandeerd ≤10 seconden?

A: 3T elektrische lier met dubbele snelheid – daalsnelheid tot 18m/min – mand daalt snel in water na het openen van de deur. Volledig proces (deur open → mand daalt → volledig ondergedompeld) ≤10 seconden – voldoet aan de strikte overdrachtstijdvereisten voor oplossingsbehandeling van aluminiumlegering.

V2: Hoe wordt de uniformiteit van de oventemperatuur gegarandeerd?

A: 7,5kW hogetemperatuurcirculatieventilator bovenop de oven met 304 roestvrijstalen geleidingskap – centrifugale radiale luchtstroom wordt longitudinaal naar beneden gedrukt – omzeilt het werkstuk en wordt van onderen teruggezogen – vormt een circulatiekring. 2-zone onafhankelijke regeling – uniformiteit ≤±3℃ tijdens het weken.

V3: Welke veiligheidsvergrendelingen zijn inbegrepen?

A: Verwarmingsvermogen wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de deur licht opengaat – automatisch hersteld wanneer de deur sluit – mand kan alleen worden geheven/gedaald nadat de deur tot de aangewezen positie is geopend – hefvermogen van de lier wordt uitgeschakeld wanneer het verwarmingsvermogen aan staat. Hefmechanisme van de mand is vergrendeld met het deurmechanisme – voorkomt verkeerde bediening.

V4: Hoe wordt de watertemperatuur van de quenchkuip uniform gehouden?

A: 3kW×2 circulatie waterpompen in de mobiele quenchkuip – continu roeren tijdens het quenquen zorgt voor een uniforme watertemperatuur. Kuiplichaam 5mm staalplaat gelast – lekvrij getest om lekkage te garanderen.

V5: Hoe worden procescurves geregistreerd en getraceerd?

A: 10-inch touchscreen stelt centraal warmtebehandelingsprocescurves in, regelt, bewaakt, registreert en slaat ze op. Ondersteunt weergave van realtime/historische temperatuurcurves en query's van alarminformatie. Programma voltooiingsalarm – hoorbaar/visueel alarm bij overtemperatuur met automatische stroomonderbreking.