De Weerstands Ononderbroken Elektro van de steunrol

Mesh Belt Conveyor Furnace voor bevestigingsmiddelen

1.Buyer vereiste

1.1 product: schroef, rang 1022;

1.2 proces: het carbureren en het aanmaken;

1.3 productiviteit: het carbureren: 100kg/h;

2. Specificatie

Volgens de eis van de koper, adviseren wij onze klant

om 400*5000*80mm het type van steunrol te kiezen de elektrooven van de netwerkriem.

3. Materiaal Algemene Inleiding en Hoofdlijnen

3.1 de de riemoven van het transportbandnetwerk combineert de geavanceerde technologieën van Taiwan.

Zijn essentiële onderdelen worden overzee ingevoerd van.

3.2 de productielijn wordt samengesteld van magnetische steunrol het doven

oven, dovende tank die, olie tribune, post-schoonmaakt machine, steun-rol verwijderen

de aanmakende oven van de netwerkriem, en elektrocontrolesysteem.

4. Productielijn Basisparameters

5. Materiaalspecificatie van Mesh Belt Furnace

1 het werk temperatuur:

dovende oven: 820~950℃; dovende tank, 60~80℃; post-schoonmaakt machine:

40~60℃; aanmakende oven: 300~450℃;

productiviteit 2

Het doven: 80-160kg/h die (met de werkstukgrootte variëren, gewicht, het stapelen

methode, en andere verwante voorwaarden)

3 ovenatmosfeer

Dovende oven: methanol+propane

Aanmakende oven: lucht

4 het type van netwerkriem dovende oven

De breedte van de netwerkriem: 400 mm

Inhamlengte: 2000 mm

Het voorverwarmen van riemlengte: 1100mm

Werkplaatslengte: 5000mm

Efficiënte hoogte: 80mm

5 dovende olietank

De breedte van de netwerkriem: 600mm

De lengte van de olietank: 3800mm

De breedte van de olietank: 1600mm

De diepte van de olietank: 1800mm

Tankvolume: 8 m3

olie 6 die tribune verwijderen

De breedte van de netwerkriem: 600mm

7 post-schoonmaakt machine

De breedte van de netwerkriem: 600mm

Tankvolume: 1.5m3

de aanmakende oven van de 8 netwerkriem

Efficiënte hoogte: 100mm

De breedte van de netwerkriem: 700mm

Het verwarmen gebiedslengte: 5000mm

6. Productielijnmacht en Energieverbruik

6.1 macht

Het verwarmen macht: 380V±10%, 3 faseren, AC, 50HZ;

Het meten en controlesysteem: 220V±10%, 50HZ

Verwarmingssysteem: ongeveer 234kW

Drijfsysteemmacht en andere consumptievlekken: ongeveer 24kW

Voeding van elektrische weerstandoven: ongeveer 258kW

Machtsconsumptie bij het normale werken: ongeveer 100kW

de pijpparameters van de 6,2 atmosfereninham

De pijp van de methanolinham: 2-3 l/u; ≥0.04 Mpa;

De pijp van de propaaninham: automatische controle met levering ≤500L/h; leveringsdruk ≥0.04Mpa;

6.3 koelwater

Waterkwaliteit: volgens standaard het laag-calcium industrieel doorgevend water van de staat;

Opgeschorte substantie: maximum 10mg /L;

De grootte van het de riemgat van het filternetwerk: maximum 0.3mm;

Inhamtemperatuur: (maximum) 30℃ (in de zomer)

Inhamtemperatuur: (min) 5℃ (in de winter)

Temperatuurverschil: 10℃

Inhamdruk: 0,2 Mpa;

Maximum waterverbruik: ongeveer 30m3/h (het doorgeven gebruik)

6.4 supplementair die Materiaal (door de koper wordt geleverd)

De gekoelde watertank en de koeltoren worden gewoonlijk opgezet buiten de workshop

maar dichtbij de productielijn. De het koelen machtscapaciteit zou ≥30m3/h. moeten zijn.

Geautomatiseerde Elektrocontrole

Elektrocontrolekabinet (collective die telegraferen)

Elektrocontrolekabinet, 1000*700*2000mm, 4 stukken;

Het gehele productieproces wordt beheerd door de computer en gecontroleerd

door PLC systeem. Het controlesysteem van ononderbroken riemoven

heeft een controle in real time, beheer

en procesbeheersing van de temperatuur, drijfsysteem, motoren, het verwarmen

systeem, en veiligheid.