Hoge Wondery - de Rol van de kwaliteitssteun Elektro
Mesh Belt Type Furnace Quenching-het Aanmaken
1. Basisvereiste
1.1 product: self-tapping schroef, de schroef van de staalmuur.
1.2 proces: carburerend, het carbonitriding, helder het doven en het aanmaken;
1.3 productiviteit: het doven: 150-250kg/h;
2. Specificatie
Volgens de eis van de koper, adviseren wij onze klant
om 500*6000mm-het type van steunrol te kiezen de elektrooven van de netwerkriem.
3. Productielijn Basisparameters
3.1 totale ladingsmacht: 316kw; normale macht: 150-200kw; voeding 3phase, 380v, 50Hz; 3.2 totale lengte: ongeveer 26.6m; 3.3 totaal gewicht: 32000kg; |
4. Materiaal Algemene Inleiding en Hoofdlijnen
1. Algemene Inleiding
1.1 de riemtype oven combineert de geavanceerde technologieën van
Taiwan. Zijn essentiële onderdelen worden overzee ingevoerd van.
1.2 de productielijn wordt samengesteld van de dovende oven van de steunrol,
dovende tank, olie die tribune, post-schoonmaakt machine, steun-rol verwijderen
de aanmakende oven van de netwerkriem, en elektrocontrolesysteem.
2. Eigenschappen:
2.1 om aan de productiebehoeften te voldoen om delen vast te maken, stelt de oven tewerk
De technologie van Taiwan, en verbetert zijn energy-saving effect op het gebied van
vuurvaste voering.
2.2 de riem typep oven wendt het zwakstroom verwarmen door de transformator aan
om de levensduur van de het verwarmen buizen te verlengen.
2.3 de netwerkriem wordt gesteund door de steunrollen met gesynchroniseerd
beweging zodat de netwerkriem een minimumspanning draagt.
2.4 de rollen worden gesteund door speciaal hoge druk verzegeld lager.
2.5 de netwerkriem wordt ontworpen met het abnormale apparaat van het vervoersalarm aan
verzeker de stabiele beweging van de netwerkriem.
2.6 de druppel-binnen atmosfeer van de de riemoven van het transportbandnetwerk
vergast door een vergasser wordt en in de oven dan verzonden.
De atmosfeer wordt onophoudelijk gecontroleerd en beheerst
door een zuurstofsonde.
/
5. Materiaalspecificatie
1. Het werk temperatuur: Dovende oven: 800~920℃; dovende tank, 60~80℃; post-schoonmaakt machine: 40~60℃; aanmakende oven: 200~450℃; Productiviteit Het doven: 150-250kg/h die (met de werkstukgrootte variëren, gewicht, stapelend methode, en andere verwante voorwaarden) Ovenatmosfeer Dovende oven: methanol+propane+ammonia Aanmakende oven: lucht Het type van netwerkriem dovende oven De breedte van de netwerkriem: 500 mm Inhamlengte: 2000 mm Het voorverwarmen van riemlengte: 1500mm Werkplaatslengte: 6000mm Efficiënte hoogte: 100mm Dovende olietank De breedte van de netwerkriem: 800mm De diepte van de olietank: 2000mm De lengte van de olietank: 4200mm Tankvolume: 10 m3 Post-schoonmaakt machine De breedte van de netwerkriem: 800mm Efficiënte lengte: 2400mm Tankvolume: 2m3 De aanmakende oven van de netwerkriem Efficiënte hoogte: 100mm De breedte van de netwerkriem: 800mm Het verwarmen gebiedslengte: 6000mm |
6. Technische Beschrijving per Eenheid
Mesh Belt Quenching Furnace
De dovende oven is het essentiële onderdeel van de de ovenproductielijn van de netwerkriem
Het wordt samengesteld van ovenshell, voormachinetribune, het materiaal van het hittebehoud,
het verwarmen apparaat, het apparaat van de temperatuurcontrole, en het apparaat van de atmosfeerlevering.
Hoofdparameters:
De breedte van de netwerkriem: 500mm
Werkplaatslengte: 6000mm
Ingangslengte: 2000mm
Het voorverwarmen van gebiedslengte: 1500mm
Temperatuurcontrole: 4 streekpid controle;
Geschatte macht: 160KW
De uniformiteit van de oventemperatuur: ≤±5℃ temperatuuruniformiteit voor
zelfde sectie: ≤±3℃; de temperatuurstijging van de oven buitenmuur: ≤50℃
Het drijfapparaat van de netwerkriem
2.1 de delen worden vervoerd door de netwerkriem.
2.2 de netwerkriem wordt gesteund door de steunrollen met
gesynchroniseerde beweging. De netwerkriem is van het voor-gedreven type,
en draagt zo een minimale trekkracht bij op hoge temperatuur.
2.3 schakel riem drijfsnelheid in: 50~220mm/min, omschakelaarscontrole;
2.4 netwerkriem: 500*22000*1.8/2.3mm; 1 stuk;
2.5 steunrollen
Voorverwarmend hogere rollen, ¢50mm SUS304 5 stukken;
Voorverwarmend lagere rollen, ¢87mm SUS304 3 stukken;
Hogere rollen, ¢50mm SUS310 19 stukken
Lagere rollen, ¢87mm SUS310 7 stukken
Achter drijfrol, ¢203mm SUS310 1 stuk
Lagers, UCFL207 68sets
2.6 ketting en kettingwiel, P=19.05mm, 1 reeks
2.7 reductiemiddel, 0.75kW 1 reeks;
2.8 omschakelaar, Mitsubishi, 1 reeks;
2.9 drijf de opsporingsapparaat van de netwerkriem, Omron 1 reeks
3.Heat behoudsmateriaal
3.1 de binnendakmuur is gevoerd met silicaat 1400 op hoge temperatuur
aluminium ceradeken + van het 1260 silicaataluminium. Het voeringsmateriaal
wordt bevestigd door staven ¢8mm en SUS310 verankerend delen.
3.2 de zijgevels van de de riemoven van het elektrische weerstandnetwerk
zijn gevoerd met de anti-carbureert bakstenen van Isolite,
de bakstenen van het hittebehoud en de raad van het hittebehoud. De voering
de dikte is 395mm.
3.3 de vuurvaste kleefstof is binnenlands beroemd merk. Het heeft
kenmerken van sterker effect plakkend bij hogere temperatuur.
4. Het verwarmen apparaat: de elektrobuizen van de hittestraling.
4.1 de elektro het verwarmen buizen zijn geïnstalleerd in de hogere en lagere muur
van de haard. Het verwarmingssysteem werkt met laag voltagevoeding,
en de oven te hoeven niet worden tegengehouden wanneer het vervangen van de het verwarmen buizen.
4.2 de elektrobuizen van de hittestraling, 36 reeksen;
a) buitenpijp: ¢122*1325*4mm (SUS310S), 36 stukken;
b) verwarmende buiskern: OCr21Al6Nb, 36 stukken;
c) isolatiedelen (korund): 36 stukken;
4.4 elke streek wordt geplaatst met een onafhankelijke transformator. De hittestraling
de buis is in parallelle verbinding, en zich mengt niet in elkaar.
De buizen van de hittestraling worden gemakkelijk gehandhaafd.
5. Het mengen van ventilator (NSK-het dragen met waterkoelingssysteem), 2 reeksen;
vinnen (schacht en vinnen), 2 stukken;
lager, NSK, 4 reeksen;
motor, 1.5kw, 2 reeksen;
6.Exhaust dampapparaat (het verwijderen van en het branden van de damp van de oven
en de olietank)
Luchtpomp, 250W, 1 reeks
De raad van de de isolatiebescherming van de waterkoelingshitte aan de ladingskant van
voortribune, 1 stuk;
Ovendeur
a) beweegbare ovendeur bij de ovenmond, 1 reeks;
b) zachte gordijndeur binnen de oven, 4 stukken;
9. Het gat van de stofverwijdering, 12 stukken;
De stofgaten worden geplaatst bij het lagere deel van de bilaterale muren van het voorverwarmen
en de het verwarmen sectie. Het stofgat wordt met een stop geblokkeerd van de hitte wordt gemaakt die
behoudsvezel en dekkingsplaat. De stop wordt bevestigd door het hefboommechanisme,
en is gemakkelijk om worden verwijderd.
10 de deur van de de transportbandoven van de netwerkriem is ook uitgerust met 1 brandgordijn
om de schoonmakende vloeistof in de schoonmakende tank te verwarmen.
het apparaat van de 11 atmosfeerlevering
atmosfeerlevering: druppel-in type: methanol+propane+ammonia;
11,1 Atmosfeercontrole:
Zuurstofsonde, marathon, de V.S., 1 stuk;
Koolstof potentieel controlemechanisme, Eurotherm, 1 reeks;
Evenredige klep, Burket, Duitsland, 1 stuk;
De meter van de methanolstroom, 4 reeksen;
De meter van de ammoniakstroom, 1 reeks;
De meter van de propaanstroom, 4 reeksen;
De stroommeter van de verwijzingslucht, 2 reeksen
Luchtpomp, 8W, 2 reeksen
Veiligheid
De bilaterale muren van de het voorverwarmen en het verwarmen sectie zijn allebei
beschermd door de geperforeerde dekkingsplaat.
het drijfapparaat van de 13 netwerkriem, Omron, 1 reeks;