750kg per Ononderbroken de Rol van de Uursteun

Gas Mesh Belt Furnace voor de noten van bevestigingsmiddelenbouten

1.Buyer vereiste

1.1Product: bevestigingsmiddelenbouten, noten;

1.2 proces: het carbureren, het queching, het aanmaken;

1.3 productiviteit: het doven: 500-750kg/h;

2. Specificatie

Volgens de eis van de koper, adviseren wij ons

klant om 800*8000*10mm het type van steunrol te kiezen gas

de oven van de netwerkriem.

3. Materiaal Algemene Inleiding en Hoofdlijnen

1 algemene Inleiding

1.1 de lijn van de thermische behandelingsoven combineert geavanceerd

technologieën van Taiwan. Zijn essentiële onderdelen worden ingevoerd

van overzee.

1.2 de riemtype oven wordt samengesteld van het netwerk van de steunrol

verwijdert de riem dovende oven, dovende tank, olie tribune,

post-schoonmaakt machine, het netwerkriem van de steunrol het aanmaken

oven, en elektrocontrolesysteem.

Eigenschappen:

2.1 om aan de productiebehoeften te voldoen om delen vast te maken, de oven

wendt de technologie van Taiwan aan, en verbetert zijn energy-saving effect

op het gebied van vuurvaste voering.

2.2 de ononderbroken dovende oven en de aanmakende oven worden langs verwarmd

aardgas dat energie - besparing, lagere kosten en hogere efficiency is.

2.3 de netwerkriem wordt gesteund door de steunrollen met gesynchroniseerd

beweging zodat de netwerkriem een minimumspanning draagt.

2.4 de rollen worden gesteund door speciaal hoge druk verzegeld lager.

2.5 de riem van het transportbandnetwerk wordt ontworpen met abnormaal vervoersalarm

apparaat om de stabiele beweging van de netwerkriem te verzekeren.

2.6 de druppel-binnen atmosfeer wordt vergast door een vergasser en in dan verzonden

de oven. De atmosfeer wordt onophoudelijk gecontroleerd en beheerst

door een zuurstofsonde.

2.7 de hete netwerkriem keert terug naar de ingang van de oven terug

en verwarmt de koude delen voor, wat energie zeer bespaart.

4. Productielijn Basisparameters

4.1z totale ladingsmacht: ongeveer 228KW (elektriciteit);

voeding3phase, 380v, 50Hz;

1500KW (aardgas);

5.Dimension van elke eenheid

5.1charging machine

De breedte van de netwerkriem: 900mm;

5.2pre-schoonmakend machine

De breedte van de netwerkriem: 800mm;

5.3 ononderbroken dovende oven

De breedte van de netwerkriem: 800mm;

De lengte van het ingangsgebied: 2000mm;

Het voorverwarmen van gebiedslengte: 1500mm;

Werkplaatslengte: 6000mm;

Efficiënte lengte: 100mm;

5.4 dovende olietank

De breedte van de netwerkriem: 1200mm;

De tankdiepte van de Qunechingsolie: 2000mm;

De tanklengte van de Qunchingsolie: 12m3

5.5 de olie verwijdert tribune

De breedte van de netwerkriem: 1000mm;

5.6 post-schoonmaakt machine

De breedte van de netwerkriem: 1000mm;

Efficiënte lengte: 2600mm;

Volume: 3.5m3

5.7 aanmakende oven

De breedte van de netwerkriem: 1000mm;

Het verwarmen gebiedslengte: 8000mm;

Efficiënte hoogte: 130mm;

5.8 zwart makend tnak

De breedte van de netwerkriem: 1000mm;

5.9 drogende machine

De breedte van de netwerkriem: 1000mm;

5.10 oli?ende machine

De breedte van de netwerkriem: 1000mm;

6. Productielijnmacht en Energieverbruik

6.1 macht

Het verwarmen macht: 380V±10%, 3 faseren, AC, 50HZ;

Het meten en controlesysteem: 220V±10%, 50HZ;

Verwarmingssysteem: ongeveer 165kW;

Drijfsysteemmacht en andere consumptievlekken: ongeveer 63kW;

Voeding van de gehele lijn: ongeveer 228kW;

Machtsconsumptie bij het normale werken: ongeveer 100kW;

6.2 natuurlijk gasverbruik van riemtype oven

Dovende oven: 900KW;

Aanmakende oven: 600KW;

Totaal natuurlijk gasverbruik: 1500KW;

De pijpparameters van de 6,3 Atmosfereninham

De pijp van de methanolinham: 4-6 l/u; ≥0.04 Mpa;

De pijp van de propaaninham: 1000L/H, automatische controle; levering

druk ≥0.04Mpa;

6.4 koelwater

Waterkwaliteit: volgens het standaard laag-calcium van de staat

industrieel doorgevend water;

Opgeschorte substantie: maximum 10mg /L;

De grootte van het de riemgat van het filternetwerk: maximum 0.3mm;

Inhamtemperatuur: (maximum) 30℃ (in de zomer)

Inhamtemperatuur: (min) 5℃ (in de winter)

Temperatuurverschil: 10℃

Inhamdruk: 0,2 Mpa;

Maximum waterverbruik: ongeveer 100m3/h;

6.5 supplementair Materiaal (dat door de koper wordt geleverd)

De gekoelde watertank en de koeltoren worden gewoonlijk opgezet

buiten de workshop;

maar dichtbij de productielijn. De het koelen machtscapaciteit zou moeten

ben ≥100m3/h.

Geautomatiseerde Elektrocontrole

Elektrocontrolekabinet (collective die telegraferen)

Elektrocontrolekabinet, 1000*700*2000mm, 4-5 stukken;

De dovende en aanmakende oven van de ononderbroken netwerkriem

geleid door de computer en door Mitsubishi-PLC systeem gecontroleerd wordt.

Het controlesysteem heeft echt-timemonitoring, een beheer en een proces

controle van de temperatuur, drijfsysteem, motoren, verwarmingssysteem,

en veiligheid. De oven en het netwerkriem van de netwerkriem het dovende aanmaken

de oven wordt verwarmd via aardgas. Zij worden gecontroleerd door het temperatuurcontrolemechanisme

en PLC om de impulsontsteking van de branders in parallelle verbinding te bereiken.